品质部年终总结

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品质部年终总结

　　总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，快快来写一份总结吧。但是总结有什么要求呢？以下是小编帮大家整理的品质部年终总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

品质部年终总结1

　　一、20xx年品质KPI值及项目管理

　　二、来料检验部分

　　总结分析及改善

　　总结分析：

　　1、20xx年原材料（主材）来料检验批次：981批，合格批：974批，不良批：7批，批次合格率：99.3%，完成设定目标：98%。

　　2、20xx年来料有7批次品质异常，主要是联宏2批，丰华2批，伟昌2批，君茂1批，主要问题详见《20xx年来料异常明细》，所有问题已全部结案。

　　存在的问题：

　　1、20xx年钢材类材料没有纳入检验范围。

　　2、对供应商的管理处于模糊状态，只对其问题起到反馈作用，没有对其考核、监督。公司对供应商的选择过于简单，没有全面考虑到生产能力和品质保证能力，单方面依价格评判，这对品质是存在不利方面的。

　　3、供应商供货质量参差不齐，对我司的品质标准不了解，且改善能力不足。

　　改善对策：

　　1、对钢材类（主材）纳入检验范围，加以品质管控。

　　2、制定供应商考核管理办法，实施月度、季度考核、评比，对出现品质问题较多的供应商约谈，开会检讨改善，签订质量保证协议制约。

　　3、改进供应商选择方式，不能单一依靠价格确定，还要考虑生产能力、资质、品质保证能力、交付能力、技术、管理等多方面综合评估。

　　三、制程检验部分

　　总结分析：

　　20xx年注塑部制程检验批次：18332批，合格批：17886批，不良批：444批，批次合格率：97.57%，未完成公司目标：98%。

　　依异常问题统计，制程前几大不良主要是：批锋、缺胶、水口不良、表面不良、穿孔、变形、脏污，分别批次为：158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批，总占比超过70%，是注塑过程中最主要异常问题。

　　存在的问题：

　　1、生产基层管理人员和作业员对品质意识薄弱，认识不足，自检能力差，造成不良品率、报废率、返修率高，问题重复发生。

　　2、生产管理人员缺少对作业员的培训，管理方法存在问题。

　　3、品管人员不稳定，流动频繁，空缺时间长，对生产的监督指导不足，导致品质异常频发，事后才发现为时已晚。

　　4、模具本身存在的问题较多，没有及时维修，问题重复发生。（如：批锋）

　　改善对策：

　　1、对问题模具提出整改计划，发现一款修一款，并确认改善效果，不允许带病生产。

　　2、加大培训作业员、技术员质量意识、自检能力培训和品质观念。

　　3、看板管理：将不良品制作成样品或图片，放置于看板或显眼位置，生产日会议加强培训、宣导。

　　4、做好新员工岗前培训，定期召开品质座谈会议，主要参与者就是现场作业员、技术员、品管员。

　　5、制定品质问题责任管理办法，实施“错罚对奖”的方式，激励作业员改进。

　　四、出货检验部分

　　总结分析：

　　1、20xx年出货检验批次：11226批，合格批：11174批，不良批：65批，批次合格率：99.54%，完成目标：98%。

　　2、依异常问题统计，出货前几大不良问题主要有：批锋、变形、脏污、困气、水口不良，分别批次为：15批、10批、10批、8批、6批、，总占比超过70%，是出货检验发现最频繁的异常问题。

　　存在的问题：

　　1、库存品品质问题较多，上工序管控不足和库存存储、包装等方面是导致问题的主要原因。

　　2、作业员、技术员、品管员对库存品管控上有明显的倾向，往往认为生产库存要比做客户品质要求低，观念错误。

　　3、品管员本身对品质标准未全面掌握，制程失检较多。

　　4、人员缺失，制程管控失效、脱节。

　　改善对策：

　　1、最大可能的减少库存品生产

　　2、培训、教育现场所有人员品质观念转变，树立库存品品质要求以最高品质标准为准。

　　3、加大品管员品质标准培训、掌握，减少制程失检。

　　五、客诉部分

　　总结分析：

　　1、20xx年客诉共计184件，平均：15.3件/月，未完成公司客诉目标10件/月，达成率：65.2%。PPM值：16391，客诉较20xx年196件相比减少12件。

　　2、依异常问题统计，客诉前几大不良主要有：少数、变形、批锋、水口不良、缺胶、送错货、尺寸不符、下错单，分别批次为：27件、24件、22件、18件、16件、13件、11件、10件，总占比超过75%，是客诉最频繁的异常问题。其中软胶类客诉问题主要是：少数、水口不良、缺胶、批峰、变形，硬胶类客诉问题主要是：变形、批峰、送错货、尺寸不符、少数。

　　3、依客户占比统计，投诉前几大客户有：保泰、毅峰、豹王海沙、安飞、金通达，投诉件数分别是：37件、28件、22件、19件、13件，都超过了10件/年。

　　4、依类别和区域划分统计，软胶：115批、硬胶：69批，珠三角地区：147批、长三角：10批、京津冀：19批、国外：8批。

　　5、依客退数量统计，20xx年客退总数量：171542PCS，实际达成：0.93%，完成目标：1%，较20xx年客退数量119619PCS相比增加了51923PCS。

　　存在的'问题：

　　1、客诉问题一直居高不下，始终无法达到目标值：10件/月，其主要原因还是体现在管理、人员、模具、材料、流程运作、品质管控等几个方面。以客诉排名第一的少数为例，导致少数的原因无非就是人员的因素，数量意识不强，取数方式方法不正确，工作粗心不认真、管理监管不足。再以客诉客户排名第一的保泰为例，其主要客诉问题是披锋、水口不良，导致的原因无非就是模具的因素，模具维修不及时，维修效果不佳，模具带病生产，管理不重视是引起问题重复发生的根本。

　　2、仓库人员库存品出货报检工作缺失很大，数量错误，送错货客诉相对频繁。

　　改善对策：

　　1、针对数量管控，建立完善的数量管理责任处罚制度，明文规定相关部门对数量管控权责和责任处罚落实，以客诉反推。

　　2、问题模具重点整改，发现一款修一款，决不能带病生产，并确认改善后效果。多次维修后还不能改善的，申请报废重开新模。对于发现模具存在问题不提交修模的注塑技术员给予处罚，对修模不及时或修模效果不达标的修模人员给予处罚。

　　3、制程异常问题始终重复发生没有根本解决，需建立新的责任处罚制度并严格实施。现场管理人员要建立责任连带机制并列入绩效考核。

　　4、完善看板管理，异常投诉及时张贴，日常会议重点宣导、培训并落实相关责任人，以起到警示效果，提升人人品质意识观念。

　　5、品质部要加大对生产的指导、监督，加强内部品管员管理和重点客户标准解析，培训、提升品管员检验、控制、预防能力，减少客诉发生。

　　6、定期召开品质改善会议，或不定期召开品质专题改善会议。

　　7、严格执行修改模审批流程，严禁生产部私自、违规处理模具，凡改模需提交申请单小组评审，并保留相关记录备查。（安飞客诉尺寸不符大部分是修改模尺寸后，没有通知客户或重新送样确认）

　　8、改进车间5S，改善车间环境有助于品质提升和员工满意。

　　9、生产部加强仓库人员管理，制度标准化流程，责任客诉追责。

　　10、市场部销售人员要特别注意客户订单信息核对，避免下错单。

　　六、质量成本部分

　　总结分析：

　　1、20xx年注塑部质量成本共计：287419元，实际达成：2.1%，未完成目标：2.0%，其中内部质量费用：194389元，外部质量费用：93030元。较20xx年质量成本：263561元相比增加了23858元。

　　2、依月份统计，质量成本超标的月份：2月、4月、9月、10月、11月、12月，达成值分别是：3.6%，2.2%，2.6%、2.1%、4.5%、2.9%。

　　3、质量成本超标月份原因：

　　2月份是因为春节放假，产值低拉高了成本比例；

　　4月份是因为印尼客户4257A中心管生产错误1000pcs，补货产生的费用较高，换库存品出货钰铭2442 端盖刮伤严重，退货4300PCS；

　　9月份是因为安徽多宝退货819端盖5000pcs，水口削伤严重；

　　10月份是因为滤王退货0110上下盖1000pcs，料花，保泰退货几款胶圈送错货，水口不良；

　　11月份是因为毅峰关于1001中管，83210端盖索赔费用21593元；

　　12月份是因为3214以色列客户投诉端盖变形，购买机器及治具的费用；

　　存在的问题：

　　1、制程报废率、不良率高，没有引起重视。

　　2、重大客诉退货，索赔。

　　改善对策：

　　1、生产部切实落实《不合格品管理》，建立完善的奖罚管理机制，责任落实到每个作业员及技术员头上，品质部加大制程不良品管控，分析原因，达到一定比例的不良率要求生产停机整改，直到问题解决为止。

　　2、对重点客诉退货问题分析其根本原因，制定永久改善对策，建立异常履历追踪表，横向展开举一反三，杜绝类似问题的重复发生，减少大批量客退，降低质量成本。

　　运行情况：

　　1、20xx年在各部门同事的努力下，公司顺利的通过了TUV公司的换证审核，并更换了ISO/TS认证证书。

　　2、3月份完成了实验仪器、工具校准。

　　3、制修订了部分程序文件和表单。

　　存在的问题：

　　1、20xx年没有实施内审和管理评审。

　　2、各部门程序文件还不够完善，大部分还是几年前的版本，跟实际作业有一定的差距，且在日常运行中也没有按照体系要求执行。

　　3、公司大部分同事对体系要求、规则还不是很清楚，工作中凭经验做事，经不起验证和追溯。

　　4、文件控制的规范管理不够。

　　5、部门管理的自主管制超前管理意识不够。

　　6、持续改进的质量管理意识有待提高。

　　7、体系理解认知不足，文件运作不成熟。

　　8、文件控制无专职部门主导缺乏监管。

品质部年终总结2

　　时光过的飞快，20xx年公司的工作已经结束了。从xx年2月份进入公司以来，到目前为止已经工作差不多一年了，在这过去的大半年时间里，回顾一下，觉得自己还有很多不足之处，有很多地方需要大量的学习，但总的来说，这一年是属于我机遇的一年，上有领导的关心和照顾，下有同事的支持和帮助，所以说也算是很丰收的一年。我非常的感谢公司领导对我的信任、支持以及对我的培养，并且给了我一个很大的空间去尝试和提升自己，我真实的感受到这一年来学到的不仅仅是专业的知识，而更多的是开拓了我的视野，增长了见识。我相信大家在这个公司都会有这样的感受。通过这一年的工作积累和摸索，对于未来的发展方向也有了一个明确的规划。

　　在信息技术日新月异的今天，顺应世界经济一体化的潮流，中国软件行业加强了与世界同行的沟通与交流，基于本身提高软件质量的迫切需要，在国外优秀的软件企业中被证明为提高软件质量行之有效的途径，软件测试开始越来越受国内软件行业重视。各种各样的测试工具和测试理论，也都逐渐被我们所熟知。软件测试也开始成为人们平时谈论和网上探讨的热点话题。在软件测试倍受注目的情况下，身为一名测试人员，如何高质量的完成公司交给的测试任务，无疑是我们应该考虑首要问题。

　　技术能力对于胜任测试工作是非常重要的，但除了技术要有优势外更多的还是人格魅力，体现在职场上就是我们常说的职业化，职业化对于不同的职位侧重点是不同的，我觉得以下几个方面需要在工作中需要不断提高的。

　　1、强烈的责任心

　　责任心对任何一个岗位都很重要，测试工程师尤其要有强烈的责任心。很多企业的经营策略逐步从以产品为导过渡到以市场和服务为导向，客户对产品质量的敏感度越来越高，任何问题到了客户手里都有可能被放大，从而产生不好的影响。测试人员如果没有强烈的责任心，没有分别站在企业和客户的角度把关产品质量，很容易把问题遗漏到客户那里。

　　2、饱满的职业热情

　　测试人员要始终追求卓越，在工作中充满激情。很多测试工作可能更多的是重复劳动，测试人员很难获得成就感，久而久之就失去了工作的热情，测试人员只有善于学习和总结，热爱创造，用创新的思路完成工作，不断提高自己的能力，才能保持对工作的热情。比如完成工作后可试着开发一些辅助测试的工具，或者利用自动化的方法完成测试都可让测试人员得到满足感和对工作的热情。

　　3、良好的沟通能力

　　测试工作需要有良好的沟通能力。这包括与需求人员沟通需求，与开发人员沟通设计，与领导沟通计划和方案，与同事沟通心得，还有一些测试人员需要直接面对客户，与客户沟通实现等等。好的沟通技巧和能力不仅能提高自己工作的效率，同时可以提高自己的影响力。

　　4、团队精神

　　随着产品越来越庞大，任何一个人都无法独立完成任一个产品的测试，这时就需要teamwork。在团队中的个人要有有全局观、协作精神和服务精神，只有这样每个人才可能获得更多的尊重，才能够让自己的能力得以更好的发挥。我所知道微软公司团队精神的体现是“让他人成功”，这是一种高境界的团队合作精神，在这种文化下，帮助他人成功是自己获得成功和认同的前提，他人成功了自己也获得更多成功的机会和满足感。

　　5、端正态度，积极主动

　　米卢说过“态度决定一切”，有一个青年来到绿洲碰到一位老先生，年轻人便问：“这里如何?”老人家反问说：“你的家乡如何?”年轻人回答：“糟透了!我很讨厌。”老人家接着说：“那你快走，这里同你的家乡一样糟。”后来又来了另一青年问同样的问题，老人家也同样反问，年轻人回答说：“我的家乡很好，我很想念家乡的人、花、事物...”老人家便说：“这里也是同样的好。”旁听者觉得诧异，问老人家为何前后说法不一致呢?老者说：“你要寻找什么?你就会找到什么!”，不同的人不同的心态收获自然是不一样的。

　　6、兴趣很重要

　　兴趣是最好的老师，干一行爱一行才有可能在这一行做出成绩。首先要对自己是否适合做研发工作做测试工作有一个评估，在此基础上要不断培养对测试工作的兴趣。参加培训，拓展自己测试的领域获得成就感等都可以逐步提高自己对测试工作的兴趣。

　　20xx即将结束，20xx会是个新的起点。新的一年新的高度。展望20xx年，除了提高个人的综合素质，技术能力也是非常重要的，理论是对实践的总结，可以更好的指导实际工作。学习测试理论就是站在巨人的肩膀上，我们要学会用拿来主义，通过学习别人总结出来的经验来武装自己。测试理论的学习是一个持续的过程，尤其计划几次系统学习的计划对自己的帮助会更大。

　　工作方面，我觉得不仅要提高自身的能力，在功能测试的同时，还需要注重用户体验，从用户角度来说，如今软件行业发展甚为迅速，各种软件产品更是形形色色，用户成了强势的群体，他们不再满足于使用的软件能实现其需要的'功能，更追求一种使用过程中的良好的心理感受，用一种形象的说法就是用户是用他的脚来为软件投票的，非常简单的道理，你的产品不好，他就走掉了。

　　从公司的角度来讲，提升产品的用户体验度可增加用户对软件产品乃至公司品牌的好感和信任度，这会使得我们的产品在市场上更有竞争力。同时，若从产品开发之初，就本着一种提升用户体验度的思想，那么还可节约后期的开发及测试成本。

　　因此，提升用户体验度从近处来说是为了完善当前产品，从长远来看，则可影响到公司的长期发展。

　　如何提高产品的用户体验度，我觉得可以从以下几方面来分析。

　　1、树立意识

　　若要使我们开发出来的产品具有良好的用户体验度，我觉得，首先大家要树立以用户为中心的这样一种意识，这一点无论对于开发人员或是测试人员都是必需的(当然，测试人员的这种意识会显得更重要)。在软件产品的使用中，用户不会介意我们当他当成“傻瓜型用户”，越简便的操作越会得到用户喜欢。

　　当这种意识贯彻到了软件生命周期的各个阶段，那么，我们开发出来的产品会是成功的。

　　2、把握规则与灵活

　　所谓规则也就是强调统一性：整个软件产品的风格应是一致的，相同功能在不同地方的操作方式应是统一的，等等。

　　所谓灵活，就是允许特殊情况特殊处理：有时，当常规的几个操作可以揉为一个简单的步骤时，那么我们绝不会要求用户分几步。

　　遵守统一的规则是基本原则，适情况的灵活处理是‘改革开放’。

　　3、完善细节

　　前面我们说过，用户体验是一种纯主观的心理感受，因此，某些细节之处对于软件功能来说也许影响甚小，但对于用户、对于我们要将软件实现产品化，或许就起着很大的作用了。只要会使用电脑的人大概都不会不知道百度、Google，我们稍稍留意就可发现它们在细节方面是下了很大的功夫的。举例来说，5.12地震发生后，当国家刚公布全民哀悼日的消息，百度就在第一时间将网站的style换成了灰白色;又如，它们的Logo不会一成不变，在情人节、端午节等时刻我们就会发现Logo换成了漂亮的、有节日特征的图片了。而事实上，百度有专门的“用户体验部”和用户体验设计师，也由此可见，欲成功的产品是不会忽视用户体验的。

　　细节分布于软件产品的各个方面，但概括来说，我以为我们可从以下几个点着手完善：

　　优化流程：此处的流程单指用户要完成某任务的操作流程而并非指软件系统的开发流程。这需要我们在开发或测试的时候通过揣测用户的心理、模拟用户的操作来评估当前流程是否还需要优化，如考虑当前操作若细分为两个步骤是否更恰当?这几个操作步骤是否可简化?这个功能移植到某处是否更方便用户操作?

　　界面美观与协调：这在用户体验话题中大概是被提得最多的要素，这一点上本身又包括太多的细节，如布局、色彩、字体，甚至按钮及输入框的长宽大小等都应考虑到。

　　提示用语友好规范：提示用语会伴随在用户的整个使用过程中，因此，强调用语规范并且温馨友好的是很有必要的。因为这不只会影响用户的心情，还会影响对我们人员及公司水平和服务态度的看法。

　　符合用户习惯：由于每个用户都有个体特殊性，因此不可能面面俱到，但是至少得符合通用操作习惯，如支持鼠标与键盘操作等等。

　　适时提供帮助：这包括两个方面，一是在操作过程中，对要执行的动作等应有简略的说明;另一方面，当用户在使用过程中，遇到难题时，应该能够即时地寻求到帮助，包括提供用户手册等。

　　针对于我们公司的具体实际，我觉得还应该强调一点，那就是本地化与全球化：本地化和全球化不仅仅是简单的文字翻译转换，还必须根据目标语言国家的市场特点、文化习惯、法律法规、风俗禁忌等情况进行本地特性开发、界面布局调整等工作。这对于我们树立一个成功的外包企业形象是必需的。

　　我觉得用户体验是一个既浅显又高深的话题，作为一名测试人员，我要做的就是不断地学习、应用和总结。

品质部年终总结3

　　一、质量意识增强各项工作逐步走向规范有序

　　进入20xx年公司更加认识到质量工作的重要性，先后出台了一系列>规章制度如部门工作管理规定、质量>信息管理规定、过程质量控制纪录等，这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度，通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次，有效地制止了质量波动。根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制，避免了重大质量损失的发生。另外，公司组织进行了一系列技术>培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。为了彻底解决过去遗留的质量隐患，公司于本月实施了一项重要的预防措施，对20xx年生产的18台SQ5SB2T产品进行了技术加固，该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度，希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识！

　　二、上半年质量统计

　　1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45％，产品合格率93.55％、在交货时存在问题9台次，交货合格率90.32％、合计计算产品出厂合格率83.87％，反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。

　　上半年维修材料费用39779.58+12000计51779.58元、维修差旅费用

　　14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元，共计损失130332.08元。

　　不合格形成的主要原因为

　　1.调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。

　　2.与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

　　3.生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。

　　4.公告出现错误造成合同损失。

　　5.产品设计有重大缺陷。

　　1-6月份共接到质量信息218条，其中设计原因80条占36.70％，供方原因114条占52.30％，其余为制造原因6条占2.75％、采购9条4.13％。

　　从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外，各主管部门更要积极主动进行管理。各部门管理人员要充分认识到自身的管理职责在部门管理中的决定性作用，通过完善制度、通过信息跟踪、通过培训教育甚至必要的处罚手段等积极在本部门举一反三开展纠正和预防措施活动使各过程能够流畅有序、安全高效的运行以逐步建立起自我改进、持续改进的机制。

　　三、员工工作质量有待进一步提高

　　上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求，由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。下半年，我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程，坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。上半年由于工作任务较重，我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训，下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。

　　总而言之，较之于20xx年公司在发展规模、产品产量和质量方面都取得了进步，但下半年还将面临公司发展中更严峻的考验。尽管在过去工作中存在许多不足、我们有理由相信我们已经有能力去解决这些问题、会取得进一步的发展。

　　一、完善各项管理制度，建立健全技术质量保证体系

　　今年初，针对公司生产经营实际，对公司《工程质量管理办法》和《科技创新方案》进行了修订、完善，并提交公司职代会讨论通过。明确了外部项目经理和内部分公司经理为工程质量第一责任人；确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽发展核心技术的科技创新方案；同时，制定了外部工程技术质量管理办法和20xx年公司技术质量管理工作要点；修改了公司QHSE管理体系文件，明确了职责，落实了责任。外部工程项目部均设置了项目总工，内部工程建立了技术质量组织机构。一年来各级管理人员都能履行其职责，并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。

　　二、不断增强为用户提供满意服务的质量意识，树品牌工程

　　为提高公司的施工信誉，树立公司形象，年初针对去年“庆五路”质量问题，在全公司范围内展开了“质量大讨论”，取得了显着效果。特别是第四分公司，他们结合实际分析影响摊铺质量的多种原因，制定相应措施，提出了底层达不到要求不摊铺；人、机、设备不符合要求不摊铺；油砂质量不合格不摊铺的“三不摊铺”原则，使今年的摊铺质量明显好于往年。为达到用户满意，征求业主的意见，了解用户的需求，三月份公司对在保修期内的66项工程进行了质量回访，对15项存在不同性质质量问题的工程，逐一分析原因，制定措施，落实整改时间和责任人，受到了广大用户的好评。今年在位于采油七厂厂区的民意路工程施工中，由于该工程>投资不足，设计标准较低，为了达

　　到用户满意，重塑公司在七厂的形象，公司党政领导亲临现场召开现场办公会研究方案，并确定了该工程宁愿一分钱不赚，也要保证质量，达到用户满意的宗旨。公司技术质量部协同施工单位二、四分公司技术人员反复测量计算，并针对工程的每个部位制定了详细的施工方案，该工程最终受到了七厂领导及居民的高度评价，并给公司写来了表扬信，又给四分公司追加了80余万元的摊铺任务。在乘二广场、创业广场的施工中，由于设计存在有与事实不符或没有设计方案的情况，施工单位一、二、四、六、八分公司出于高度负责的态度，顾全大局，树立了为用户提供满意服务的质量意识，主动与监理和业主沟通，提出我们的方案。为保证质量，不计较给增加工程量的多与少，精心施工，为保证广场路面排水通畅，六分公司主动增设设计外的雨水口十余处，对业主临时性的要求，一、二分公司积极响应，在工期紧，质量要求高，交叉作业多的情况下，两个广场保质保量地完成了任务，受到了局领导、当地居民以及业主（物业管理公司）的高度赞扬。

　　三、以技术指导施工，以质量创信誉

　　以技术指导施工，使多项工程保质保量地完成，在每个工程开工前，项目部均制定了具体施工组织设计或施工方案，为了使方案更加科学合理有效，各项工程分别召开了施工方案汇报研究会，结合人力、设备、材料、技术等实际，确定各分部、分项工程的施工方案，以技术指导施工，加大技术复核力度。特别是在乘二广场、创业广场的施工中，由于该工程的特点：分部、分项工程杂，技术难度大，质量要求高，交叉作业多，专业种类复杂，广场面积大，我们制定了详细的施工工法和质量内控标准，优化队伍，对操作人员认真详细地进行技术交底并落实责任。在广场砖铺装时，由于开始经验不足，技术掌握不熟练，对达不到质量要求的部位曾多次返工推倒从来，为此，加大了技术指导和质量监督力度，在创业广场配置12人，进行广场砖的铺装指导和质量监督。对喷泉、雕塑施工，采取了供料负责安装的方法，控制了各类装饰材料的质量和安装质量，并加大对其技术复核，设专人负责取得了较好效果。今年7——8月份雨季施工中，针对今年雨季时间长，后期西一路、东一路、小Ⅰ-Ⅱ区道路等工程土方量大的实际，在土方路基施工中，优化施工方案，以技术指导施工，合理组织，抢晴天战雨天，对填筑土方含水量大的局限，采取了浆翻拌晾晒，局部加白灰和分级施工等技术措施。对后期二灰碎石施工，两层结构养生期过长，影响摊铺的情况，采取了两层同时施工，一次养生的技术措施，缩短了养生周期，为摊铺争取了时间。为了保证后期低温摊铺的质量，从技术上调整了油石比和油砂的出场温度等措施，并对后期摊铺倒排计划，界定了最后摊铺时间等一系列技术措施，使今年的各项工程均保质保量地完成了任务。

　　四、加大监督、检查力度，对施工项目严格考核

　　今年公司实行每月一次对内部施工项目的考核，根据检查结果出一期《工程质量通报》。狠抓重点工程、特别是工程的关键工序等重要环节的施工，加强自检和工序交接检查。主要手段有：1）对每项工程均设立“样板段”，严格执行样板起步制度，施工季节每月组织一次质量大检查，下发一期质量通报，适时召开质量优劣现场会；2）每项工程在施工组织设计中要结合工程实际确定关键工序和重要环节，对关键工序制定单独的施工方案，包括人、机、料、法等方面的措施；3）自检报验合格的工程如再发现质量问题，处罚检验人员等，工程质量的.考核工作依据公司《绩效考核办法》、《工程质量管理办法》和《工程质量管理细则》执行。

　　五、持续改进QHSE管理体系，认真抓好体系运行工作

　　根据公司管理、施工的实际，经过一年多的体系运行，公司于20xx年对管理手册程序文件中不符合条款进行了修改。共修改了8个程序文件的39个条款，新制定各项管理办法、规定6项，明确规定了有关质量、环境、职业健康安全活动的具体要求、操作步骤和处理方法。通过此次修改使程序文件的符合性、操作性进一步提高，既符合公司的实际情况又符合标准的要求。

　　公司自质量、环境、职业健康安全体系运行以来，机关各相关职能部室始终坚持深入到基层进行宣贯指导，为管理体系的运行打下了良好的基础。各有关部门、分公司认真贯彻管理方针、严格执行体系文件和各项规定，严格遵守国家、行业的各项法律、法规和技术性标准，保证了QHSE管理体系的有效运行。今年6月23——26日，公司组成内审组，对机关11个部室、各分公司（项目部）进行了内审，共发现了30个不符合项。其中机关各职能部门共查出不符合项17项；一到八分公司不符合项计7项，其它基层单位不符合项合计6项。对以上30项不符合均给所在单位或部门下达了《不符合项报告》，各相关部室、分公司针对不符合项产生的原因，积极采取纠正措施，并已于7月跟踪整改完毕。通过内审提高了管理体系运行的有效性，达到了持续改进的目的。

　　20xx年8月25日，公司召开了QHSE管理体系管理评审会议，此次会议评审内容包括：质量、环境、职业健康安全管理体系的符合性、有效性、适宜性；质量、安全所执行法律、法规的符合性；目标、指标及管理方案的完成情况，存在问题及今后的改进措施。各相关部室针对评审内容，结合本部门QHSE管理体系运行实际进行了汇报发言，管理者代表赵文江对20xx年公司QHSE管理体系运行情况进行汇报。

　　六、科技项目、标准化实施工作

　　公司在加强质量管理的同时，还注意狠抓新技术推广应用项目的落实，公司《科技创新方案》中明确了五项推广项目研究课题，除此之外今年还将在沥青表处、砼构件等方面有所创新。20xx年由技术质量部主抓的《交互式立交桥》项目在局科技进步投标大会上一举中标并利用这项先进的技术在沈大公路建设中实施。今年年初在各项目部配备了最新施工建设国家、行业标准和规范等，对所用标准进行了确认和推广，并参加了修订局企标工作。

品质部年终总结4

　　时光飞逝，转眼间3个月的品质专员试用期工作马上就要结束了，部门职能工作就要来了。回望3个月的工作，在各位同事的大力支持和公司领导的带领下，我这3个月的工作取得了长足的进步。

　　3个月的品质管理工作，思考亦多，收获亦多。对我而言，3个月的品质管理试用期工作是难忘、印记最深的。工作岗位的职责及工作内容的转变和转换，连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整，同时在品质工作中也融进了很多收获。在上级领导的大力支持和指导下，在各位同事的配合下，完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作任务。

　　1.试用期间主要工作内容及取得的成绩

　　1.1根据公司发展建立ISO质量体系文件的编制和部分运行修改、修订;

　　1.2编写了日检、周检、月检、巡检详细检查标准并编写巡检报告及月度巡检报告，发现问题及时与服务中心的经理沟通，将问题及时给予解决，最终为了提高小区的服务质量;

　　1.3服务中心周例会和月工作计划的执行情况的核查，督促这项制度完好的执行;

　　1.4结合公司要求，整顿秩序维护工作;

　　1.5根据品质管理要求例行对各部门、物业服务中心进行“四检”，并形成整改通知敦促及时整改;

　　1.6安全防护;监控系统运行情况的专项检查，督促实施的小区进一步规范操作;

　　1.7月度的专项检查，为服务中心找出管理服务差距，更一步深化服务中心对品质的要求;

　　1.8双周例会会议纪要的落实情况的跟踪并整理整改意见;

　　1.9参加招投标工作;

　　1.10一些特别事件报告的核查，核查其真实性，为回复做基础;

　　1.11处理些投诉事件;

　　1.12夜间查岗两次;

　　1.13上级交办的其他工作。

　　2.做法和体会

　　2.1认真做好月度巡检工作，加大与服务中心的沟通力度，竭力帮助其提高服务品质;

　　2. 2认真做好月计划和周工作例会纪要的执行情况的核查工作，积极督促服务中心按时落实;

　　2. 3认真做好各项专项检查，督促服务中心按制度操作;

　　2. 4认真做好各项核查工作，为上级提供真实的材料;

　　2. 5认真维护好ISO质量体系文件的正常运行;

　　2. 6积极组织和参加各项培训，打好各项工作基础;

　　2. 7参加各项工作例会，认真倾听，为做好各项工作做好准备;

　　2. 8认真完成上级领导布置的各项任务。

　　3.存在的问题、不足及改进措施

　　3.1自我批评还要加深，没有较多的听取同事对品质部的意见;

　　3.2执行力还需要加强，各种交办的任务未按时完成;

　　3.3在错误中总结了教训，吸取经验，让自己以后在处理各种问题时考虑的.更全面，工作的更顺利些。

　　3.4品质管理部的工作虽然比较繁杂，但是只要在工作中保持认真谨慎、负责的态度就一定能把工作干好，还会在工作中得到收获。

　　4.工作设想

　　4.1资料整理，严格完善各项规章制度;

　　4.2侧重开展系列亲情化、人性化服务的培训，提高公司服务水准，尽最大可能的满足业主的支持与认可;

　　4.3在公司降低成本，控制费用的基础上，严格考核，设立节约奖，从严格管理方面;

　　4.4陆续展开各专业星级考核，体现服务优先的思路，激励员工争创先进。

　　5.管理改善建议

　　5.1成立ISO9001工作小组，专门负责ISO9001文件的管理与落实。

　　5.2在集团企业文化建设的氛围下，建设公司的企业文化，确立物业公司子文化。

品质部年终总结5

　　一年中，我在公司各级领导的正确领导下，和同事们的团结合作和关切帮助下，较好地完成了这一年来的各项工作任务，素养、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成果和存在的不足总结如下：

　　一、品德和个人修养及职业道德方面

　　一年来，本人仔细遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间;坚守岗位，须要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。仔细学习学问;具有剧烈的责任感。主动主动学习专业学问，工作看法端正，仔细负责地对待每一项工作。

　　二、工作岗位和工作实力方面

　　我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性，说以我本着把工作做的更好的目标，扎扎实实干好本职工作，并且在工作之余我努力的学习专业学问充溢自己，虽然在工作上会遇到许多挫折但是我信任我自己。有句话说得好从哪里跌倒、就从哪里爬起来我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想，我想信只要我付出的`比别人多确定能泥补我在专业学问上的不足。

　　三、存在的不足

　　总结了一年来的工作，虽然取得了一点的成果，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足：

　　1、是有时工作方面与领导的要求还有肯定差距。一方面，由于个人实力和素养不够高，一方面就是工作量多、和时间比较紧时，工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。

　　2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前，上报状况不够刚好。

　　3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作状况驾驭不细，还不能主动、提前想方法，很多工作还只能算是一般般。

　　4、是在社交方面我还纯在很大的不足，有时心里面有的表达不出来，有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚，在处理有些事情时还须要领导的帮助。

　　5、就是在质量检查方面不够细致、专业学问不够足够，有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很细致。是因为检测之前没有做好充分的打算，在检查过程中有点手忙脚乱，往往重视了这头，却又忽视了那头，有点头重脚轻，没能全方位的进行系统的工作。

　　四、将来的工作准备

　　1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、主动进取、敢打敢上的拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。

　　2、在检验之前，我首先要了解须要检验的项目，检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的打算工作。并且在检查前应当做好事前打算，检查时仔细监督。

　　3、在检查过程中做好监督工作，刚好发觉并订正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关，以免构件出现质量问题影响工程质量且奢侈人工。

品质部年终总结6

　　今年是比较忙的一年，生产线由原来的一个车间发展成两个车间，两个车间发展成三个，乃至四个，我们见证了仓兴达的成长，这背后有我们付出勤劳的汗水。

　　从年初到年尾公司订单还是处于比较饱和状态，由于生产的繁忙，客户的催货，交货是放在第一位，有一时间段甚至省略某些工位以至来满足客户的交期，从而产品品质大打折扣，年底的大批量退货这其中也占一方面。

　　今年实施了一系列管理措施，为了增强班组长的质量意识，品质部拟定了品质工艺管理细则，这一举措初见成效，生产线体违规不良明显减少，班组对于返工格外谨慎。个人认为首先要让班组长充分认识到由于什么什么原因会引起什么样严重后果，他（她）才会意识到这样做是不行的，当然这也离不开要对各班组的充分了解以及对各不良的分析能力，其实有些问题班组长是发现了的，就是由于有些班组长对于其他班组或成品以至会对客户造成什么样的后果的不了解，才导致抱着碰运气的态度，“管它的哟，只要不被抽检到就该我过”有些潜在隐患的不良检验员不一定都能够发现，在此我建议：在今后由生产技术牵头，以“什么什么不良会对后工序乃至成品造成什么影响”为主题对各班组长进行灌输培训。

　　今年底生产开始实施拉通式管理，这对于检验员的要求更高了，每个检验员不但要有全面的分析能力，还须具备较强的沟通

　　能力，为了配合生产的“一条龙”我部也是加大力度学习，对每个班组逐一深入学习了解，这样才能保证在人员偏紧的情况下大家都要能够独挡一面，我们做为管理者，更是一个执行者，要想班组长以及员工对你的信服，除了不断提高自己业务技能外，还要以身作则，对班组长或者员工提出的问题要正确判断及找出问题的根本，只有这样你在他人心中才有一定的地位和威望，当你对他（她）提出的问题和合理建议时他才能够欣然接受及采纳。

　　型号的繁多，外观的相似这成为混机的首要元凶，也是屡屡遭客户投诉的对象，为了有效控制混机，我部也是绞尽脑汁，想出各种办法，比如：多次开会研讨对于混机管控，在上线之前全选记号，杯子班线体拉通，绕线挂牌管理，绕线盒写上所绕型号性能等等……这一系列措施对于混机有了很大改善。生产线各项不良与去年相比呈平稳趋势，07系列电流大的跟去年一样，没有得到很好的解决，日复一日，月复一月，年复一年。

　　工厂快四年了，各项制度不断在完善，个人认为目前重庆工厂还是有些方面需要改进：

　　①生产线作业卡文件不齐全，造成有些工位没有相应的作业标准。

　　②有些作业流程更改后作业卡未及时更改，及相关作业流程图未更改，要求变更后生产内控未及时更改，，导致时间一长无从查证。

　　③生产部门有些班组配合力度不够，喜欢我行我素，缺乏

　　自检和转工序送检意识。

　　④生产部门对于客户投诉和反馈的品质异常处理显得冷淡不及时。

　　⑤开发对有些机种设计时，由于现在型号种类繁多，而有些机种同一意思要用两种或两种以上的字母代替，有时搞得我们晕头转向。

　　⑥培训学习.解决问题能力有待提升。

　　在市场竞争激烈的情况下，如何提高产品质量减少客户投诉，是摆在我们各部面前的一个重要课题。今年年底退货率的超标？07系列电流大问题的.改善？其它系列众多的不良？意味着xxxx我们肩负的重任！！！

　　随着圣诞钟声的敲响，xxxx即将与我们挥手告别，xxxx向我们绽放出期待的笑容，回顾坎坷而又艰辛的一年，回头想想还真是不容易，在以后的日子里我仍抱着真诚.踏实.认真的工作态度，在工作与学习中，不断总结.完善.创新自己的工作方法，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我将还是一如既往满怀热情的干好我这份喜欢的工作。

品质部年终总结7

　　一年中，我在公司各级领导的正确领导下，和同事们的团结合作和关怀协助下，较好地完成了这一年来的各项工作任务，素养、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成果和存在的缺乏总结如下：

　　一、品德和个人修养及职业道德方面

　　一年来，本人谨慎遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间;坚守岗位，须要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。谨慎学习学问;具有剧烈的责任感。踊跃主动学习专业学问，工作看法端正，谨慎负责地对待每一项工作。

　　二、工作岗位和工作实力方面

　　我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性，说以我本着把工作做的更好的目标，扎扎实实干好本职工作，并且在工作之余我努力的学习专业学问充溢自己，虽然在工作上会遇到许多挫折但是我坚信我自己。有句话说得好从哪里跌倒、就从哪里爬起来我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想，我想信只要我付出的比别人多确定能泥补我在专业学问上的缺乏。

　　三、存在的.缺乏

　　总结了一年来的工作，虽然取得了一点的成果，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下缺乏：

　　1、是有时工作方面与领导的要求还有必须差距。一方面，由于个人实力和素养不够高，一方面就是工作量多、和时间比拟紧时，工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。

　　2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前，上报状况不够刚好。

　　3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作状况驾驭不细，还不能主动、提前想方法，很多工作还只能算是一般般。

　　4、是在社交方面我还纯在很大的缺乏，有时心里面有的表达不出来，有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚，在处理有些事情时还须要领导的协助。

　　5、就是在质量检查方面不够细致、专业学问不够足够，有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很细致。是因为检测之前没有做好充分的打算，在检查过程中有点手忙脚乱，往往重视了这头，却又无视了那头，有点头重脚轻，没能全方位的进展系统的工作。

　　四、将来的工作准备

　　1、我将进一步发扬优点，改良缺乏，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、踊跃进取、敢打敢上的拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。

　　2、在检验之前，我首先要了解须要检验的工程，检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的打算工作。并且在检查前应当做好事前打算，检查时谨慎监视。

　　3、在检查过程中做好监视工作，刚好发觉并订正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关，以免构件出现质量问题影响工程质量且奢侈人工。

品质部年终总结8

　　转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子；

　　这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

　　一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点：

　　1.包材方面的问题：

　　1、非常规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。（一般首批产品容易出现）

　　2、常规产品；如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。（主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换）

　　2.未按订单要求作业：

　　订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

　　1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求 我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果说订单是品管检验产品的依据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。

　　3.来料问题：

　　机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

　　二.机械组产品在入库时的主要问题：

　　1.产品入库时的成品检验问题：

　　在产品入库时的检验出现较多的有以下4种：

　　1、产品缺少说明书及合格证等；

　　2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品；

　　3、生产的实际产品与订单的要求不相符合；

　　4、产品包材与实际生产的产品部相符合；

　　三．本年度入库的总数量及不良批次的数量

　　本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1.761%

　　该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

　　四．我对公司目前所提出的建议

　　1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的.合作和运行；例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，若遇事假，病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度，工作量也随之增大。

　　2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

　　3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。

　　4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误，减少不必要的出货拖延。

　　五．20xx年已展开并实现以下项目：

　　1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。

　　2、完善公司质量目标指标。

　　3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

　　4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下：

　　成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%，投诉率低于3%

　　六．总结

　　针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

　　报告人：肖忠良

　　20xx年1月5日

品质部年终总结9

　　回首20xx展望20xx，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感激！

　　我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的'指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。

　　品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都明白“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，所以质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

　　20xx年度在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情景呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在坚持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情景，将20xx年度本部门工作做一总结，具体如下：

　　1、三体系：

　　三合一体系审核：（内审）：一次

　　三合一体系审核：（外审）：一次

　　CCC体系审核：（外审）：一次

　　三体系审核经过，但还存在若干问题，20xx年要做出整改

　　2、原材料：

　　原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应当能够避免的问题，所以我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验（如：漏电开关，多功能表等），对结构拼装件进行抽检试装等。

　　3、外协加工

　　箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，（两起扣外协款800元整）

　　原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈，起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。

　　4、生产过程巡检

　　现状：生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。

　　生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工改善方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时；针对质量意识，识图本事，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险的宣传，提高员工的质量意识。（见培训计划）

　　5。成品检验：

　　需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。

　　由于ERP的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

　　6、售后服务：

　　20xx年一年来一向坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心。

　　总结：在新的20xx年初开始，严格执行售后服务管理制度。不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依。

　　7、其他工作

　　年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。

　　出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。

　　门卫变压器恢复供电和之后的撤销供电。

　　更换门卫室的供电电缆。

　　新大门的电源切改供电。

　　各个办公室的照明维修。

品质部年终总结10

　　对于质量管理部门，20xx年是一个艰难的过度时期，6月份公司从****搬迁到***，公司的各种规章制度处于一种真空的状态，而公司的质量管理体系也基本上失效，真正的质量管理只是依靠个人的主观意识（个人认为怎么做好就怎么做来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力，也对公司管理阶层造成了很多的困扰。

　　一、体系的失效

　　我们必须承认这样的事实：ISO9001做为一个国际标准质量管理体系，在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后，美国军工产品质量优良，迅速发展，与制定和实施这些标准是分不开的。

　　我们必须承认这样的事实：我们公司早期建立的质量管理体系，对企业的提升和质量的保证来说是失败的。

　　A、公司80%以上的员工（包括高层领导都认为我们公司实施ISO9001质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的`工作，在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要，在外审时总是希望投机取巧，由此可以看出，早期的质量体系是不被公司员工包括高层领导所理解的；

　　B、公司厂房搬迁造成混乱，如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员的不稳定、部门的重组等，这些现象可以表明，原来的建立的体系是不适合公司的运作的，或者是公司的领导不支持体系的运行，以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作；

　　C、20xx年8月23日，关于ISO9001质量管理体系的BSI外部审核，审核过程中50%以上的支持体系运行的文件资料都无法提供出来，虽然最后侥幸通过了认证（评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的，侥幸只能欺骗别人，不能欺骗自己，但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。

　　二、公司缺少规章制度

　　无规矩不成方圆，任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的，就像人的自由是建立在遵纪守法（遵守规章制度的前提上的。没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。我们必须承认，公司缺少员工手册包括各种规章制度、薪酬福利等，公司缺少激励员工上进的考核制度衡量员工工作是否优良的标准。

　　A、公司没有薪资制度、没有福利制度，在员工的心里产生一种不踏实的感觉，心里面没有底，不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化，这些看似对公司运作没什么影响的因素，其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话：“得人心者得天下”，其实企业管理的核心就是以人为本，使员工关心企业，如果不能使所有的员工关心企业，至少管理人员要关心企业，如果公司上下都没有一种关心企业的观念，后果可想而知。

　　B、公司没有一种激励员工士气的考核制度，没有制度对员工做出的工作做评价，使员工产生一种懒惰的心理。人有一种惰性，所以人的士气是很容易被磨灭的，特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面，所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境，这样就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作，这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。

　　三、以下是根据20xx年度实际情况制定的20xx年度工作计划：

　　1、建立和完善公司的质量管理体系；

　　2、建立仪器检测实验室；

　　3、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训，达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求；

　　4、制定产品的品质保证流程，对新开发产品、生产产品做可靠性实验，保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证；

　　5、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议，保证建立所有供应商的质量档案；

　　6、完成对全体员工的品质意识培训，改变员工的品质思想；

　　7、制定基层员工的品质考核制度，使基层员工的品质表现和工资挂钩；

　　8、完成本部门例行的检验控制任务；

　　9、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训，增强部门的凝聚力、激发员工的士气。

　　10、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。

品质部年终总结11

　　一：工作的达成情况：

　　1。 来料检验：

　　1。1 现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！

　　1。2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！

　　1。3 在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！

　　1。4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料在全公司必须有固定的代码和名称！

　　1。5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！

　　2。 制程检验：

　　2。1 五金车间：

　　2。1。1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；

　　2。1。2 在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观；主要问题是外观不良等！基本可以解决！总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进！

　　2。2 注塑车间：

　　2。2。1 注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解；在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才发现问题，这就是检验能力的不足！对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异常处理的方式不够快！面临着生产车间、

　　技术方面的压力，处理的不是很及时！

　　2。2。2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观；在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常！

　　2。3：安装车间：

　　在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产品的实际检验中发现了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求；再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行！公司在具体的生产流程上还需要继续完善！特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行！总是显得比较高傲！

　　总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要，在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法！在花洒方面可以满足出货品质需求！

　　3。0 成品抽检：

　　在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异常跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发现了很多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流！

　　在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要！

　　二：品质部人员能力评估：

　　工程师：在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘！

　　品管员：在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要；在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间！

　　在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的'理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！特别是异常的界定方面尤显不足！对于检验依据还不能完全掌握和清楚！在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值！

　　三：内部程序文件、检测设备、检验流程

　　目前公司所制定的文件有：作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等；基本上可以按照ISO9001—20xx质量手册的要求进行管理和实施；基本满足现在公司手册及其它方面的需求；

　　部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题！

　　在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致！

　　在检测设备上：现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进！最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求！在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购；具体型号等根据现实需要进行请购！

　　四：品质部组织构架和配置：

　　目前部门配置13人！结构性不变；根据实际需要，预计在明年配置18人！具体的配置见附表组织架构图： 在目前配置下主要增加如下：

　　塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；实验室配加1人；安装品管配加2人；

　　五：质量目标的达成情况：

　　在进一月的实际统计后：除外协加工件（32。94%）和外购（92。39%）的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加（95。5%）注塑（95。5%）、安装（98。3%）、品质部目标值（100%）均满足了既定目标和要求！

　　六：20xx年工作计划：

　　6。1：组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1！

　　6。2：品管员内部培训：在20xx年的培训计划是每月2次以上！主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面！

品质部年终总结12

　　转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和协作下，品管部根本完成了各项工作，全年生产产量及销售状况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，相识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，踊跃协作品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。

　　一、市场分析

　　我司正处于企业开展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在改变莫测的市场占一席之地，那么企业必需具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的.指导方针、企业文化、管理团队是密不行分的，所以企业的标准化管理是核心竞争力构成的根底，同时也是先决条件。

　　品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围围着公司整体开展目标，谨慎执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后效劳，等质量监控及厂内电气修理工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道经营是企业开展命脉，质量是企业开展的根本，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

　　二、原材料方面

　　原材料入厂都要经过我部进展一一检验，做到了合格入库。对不合格品刚好处理，不合格选择运用的并与生产部门、仓库等刚好沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应当可以幸免的问题，因此我司的检验方法和检查工程还须要进一步增加完善。

　　三、工作中存在的问题

　　生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工改良方向：加大过程限制，可有效预先发觉错误及不良，削减完工后的返工工时;针对质量意识，识图实力，检验标准，工艺标准，惩罚标准等进展宣贯培训，加大惩罚力度，和风险的传播，提高员工的质量意识。由于ERP的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

　　四、其他工作

　　年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器复原供电和后来的撤销供电。

　　更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明修理。

品质部年终总结13

　　随着20xx年新年钟声的敲响和到来，我们又该对20xx年的工作总结了，20xx年是我到XX的第一年，其实也就半年时间，在公司这半年里我接手了XX品质部的所有质量工作，有改善也的遗憾，工作并未能如期盼的那样做好做全面，但也在这半年时间里在公司上级的领导下配合着开展了品质部的质量工作，以下几点是我在公司经历过的历程和总结。

　　1、由于公司客户下的订单品种繁杂、订单量小、所有产品的共用材料多给予我质量部门的的来料检验工作量十分大，由于人员配套不齐，职责重大，一不留意就有可能收到供应商送来的不良物料，极有可能造成订单交期的廷误，在工程部与本部门的人员积极配合下，20xx年虽然未到达进料检验目标管理效果的达成，但亦做到不从质量部门放过一种不合格物料。

　　2、制程质量控制，由于产品种类多单量小跟踪工作量也十分在，在监督生产对产品作业的`同时，本部人员也在超多的收集各种在制程中出现的质量问题数据并出《纠正预防措施单》进行改善，也积极地配合着生产与工程开展各种产品的生产与改善工作，并将各过程记录跟踪。

　　3、本部的流程与ISO体系标准化作业，由于上任品管并未对本部门的一些程序文件、作业文件、不良程序记录表、作业指导书、物料承认书资料归类整理，给我接手后的工作中带来了极大不便，虽然20xx年的时间已经成为过去，但我们已对此类隐患问题着手解决，虽然进度和收效不是很大，但给予了我们接下来的工作很大的帮忙，给品质部留下了可追踪可查阅的不可缺少的丰富资源。已往也就成了过去，20xx已经成为过去，我们总结了以往经验，并在20xx年订下了以下目标，在20xx年品质部围绕着以下几点开展新历程：

　　1、来料检验加严把关，将以前未到达我司收货标准的供应商和来料三批不良或未到达验收标准的供应商重新评审，并对供应商发出《品质异常联络单》要求改善，并对其所供料重新打样确认承认，我品质部门做好相关质量记录与监督控制工作，保证每种材料质量在我司的可控范围内，并能随时由品质部对供应商来料加强管控。

　　2、加强对生产的制造制程监督，实施对每个客户的每种产品从材料的发放到生产到出货的全程跟踪监控与把关，保证好每种产品的不良率不超标、制程不出错，以做到没不良没客诉为目标。并将每种产品制造的质量过程全程记录，对发生不良品超标或质量异常及时对相关部门发出《纠正预防措施单》进行跟踪改良，狠抓生产现场标准化作业，以保生产顺畅产品保质。

　　3、逐一落实各项体系文件的执行，针对主要客户对其产品的生产，要求标准化作业及过程监督以及质量记录完善务必说到做到，这样才能给予我们的客户对我们有更大的信心才能放心将他们的产品交由我们生产，所以我们务必做到说、写、做一致。

　　4、坚持ISO体系的本质精神和基础，建立更加全面的品检流程和制度，品质人员的标准化作业指导，保证所有产品的质量，以做到产品质量〈三不：不理解不良、不制造不良、不流出不良〉的效果为目标，这样才能让我们LED照明产品在此照明界立足和开拓。

　　20xx年我们的期望是公司能真正实施起所有成功公司之路的目标，即目标化管理、工厂化管理、标准化管理、流程式实施，将公司推向辉煌的颠峰。在我们互相祝贺新年的同时我也祝我们的公司在新的一年里雄鹰展翅，鹏程万里。

品质部年终总结14

　　今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

　　一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

　　今年品管部人员状况是： 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

　　1。 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

　　2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。

　　二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

　　20xx年初步展开并实现以下项目：

　　1。为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。

　　2。统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

　　3。完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

　　20xx年初步计划完成项目：。

　　1。拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

　　2。继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；

　　3。设定20xx年公司整体目标，阶段目标，部门目标

　　4。 对文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根据真正原因或需要而制定，同时改善的措施无有效落实，但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

　　三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

　　1。进料品质控制：1）修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

　　2）严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。

　　2。成品质量控制：

　　1） 拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

　　2） 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2。2%，提升了近7。8个百分点。

　　四、20xx年整体工作小结：

　　1。回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

　　2。另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重重复产生及习惯性不良的认可。

　　五、20xx年品管工作规划：

　　时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

　　1。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的.指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

　　2。 品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

　　对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：

　　1）春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。

　　2）在五月份cqc会进行换版的第一次审核。（如没有换版XX版会自动失效）

　　3）内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。

　　3。推行绩效考核与5s活动：

　　1）为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

　　2）需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行。

　　4。现将XX年品管部质量目标初步制定如下：

　　月不良率；2%/ 客户投诉：一般性1件/月 严重0。2件/月

　　5。 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。

品质部年终总结15

　　转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和协作下，品管部基本完成了各项工作，全年生产产量及销售状况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，相识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，主动协作品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。

　　一、市场分析

　　我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在改变莫测的市场占一席之地，那么企业必需具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不行分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。 品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围围着公司整体发展目标，仔细执行公司的'各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气修理工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

　　二、原材料方面

　　原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品刚好处理，不合格选择运用的并与生产部门、仓库等刚好沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应当可以避开的问题，因此我司的检验方法和检查项目还须要进一步增加完善。

　　三、工作中存在的问题

　　生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工改进方向：加大过程限制，可有效预先发觉错误及不良，削减完工后的返工工时;针对质量意识，识图实力，检验标准，工艺标准，惩罚标准等进行宣贯培训，加大惩罚力度，和风险的宣扬，提高员工的质量意识。由于ERP的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

　　四、其他工作

　　年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器复原供电和后来的撤销供电。更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明修理。