地基与基础施工总结{5篇}

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地基与基础施工总结范文第1篇

关键词：道渣轨枕 钢铬梁 整机出运 地基沉降

1.工程概况

本工程为某港口机械过渡生产基地配套设施工程，主要内容包括：根据业主提供的总平面规划图、装卸工艺图、码头的工程竣工资料等相关资料复核码头用于大型港机设备整机装船出运的安全性、可行性，及其对应的库场基础结构设计，包括港机出运基础、60t龙门吊基础、道路堆场、供电照明、给排水、钢格梁等配套专业的设计，其中除供电照明及钢格梁外其他项目均由我方施工。

1 . 1建筑设计概况

（1）建设面积：本工程占地面积约为76440 m2。

（2）结构高度：浪风绳搭架结构最高度10.8m。

（3）建设项目：60t龙门吊部装区520m；部装堆场区8398；道路10139；堆场4208；港机出运区688m；扒杆吊基础4件；扒杆总装区1050；牵引基础4件；浪风绳基础4件；扒杆地锚4件；卷扬机基础4件；钢筋堆场2880；钢筋砼电缆沟321m， 钢筋砼排水沟1511.3m。

1 . 2基础结构设计概况

本工程主要为桩基础、毛石基础及天然基础，其中：

（1）浪风绳搭架基础结构为φ1000灌注桩，深度60m，钢筋至桩底，砼设计强度等级为C30。承台为5000×4000×2000mm钢筋砼，砼设计强度等为C30。

（2）扒杆墩台基础结构为φ600PHC桩，深度约60m。承台为4000×4000×2000mm钢筋砼，砼设计强度等级为C30。

（3）轨枕道渣基础结构是天然地基，回填块石垫层，厚度为0.9～1.2m，道渣厚度为0.6m，轨枕砼设计强度等为C50。

（4）现浇接岸承台基础是毛石基础，抛填块石基础，其承台为30000×8000×1000mm钢筋砼，砼设计强度等级为C35。

2.工程难点分析

（1）浪风绳搭架结构的安装难度大，本项目共有四个浪风绳搭架，单个搭架重3.7t，由8个M40螺栓与基础固定，螺栓定位要求的精准度较高。

（2）预制轨枕安装工艺要求较高，由于本工程总体规模较小，新机械的运用可行性不强，投入也较大。

（3）承台与后方轨枕搭接处理困难，承台顶面与轨枕顶面高差0.9m，与主梁最近的轨枕基础难以承受出运时的滚动荷载，容易造成道渣向承台一侧滑坡。

3.项目总体施工顺序

本工程作业工序多，故对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节。

本工程工作遵守“先地下、后地上、先开挖、后碾压，先土建、后设备”，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

施工阶段划分及衔接关系：用网络计划进行控制管理。整个施工分为阶段进行。

第一阶段：施工准备阶段。重点做好与前期施工单位、建设单位场地交接，基础施工，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。

第二阶段：基础施工阶段。此阶段主要是灌注桩、预制管桩及各种预制构件制作施工。

第三阶段：排水沟、电缆沟、各种基础及承台施工。此阶段为工程施工的高峰期，必须调集人、材、物等相应施工力量，按计划完成。

第四阶段：路基施工。

第五阶段：路面及各种预制构件安装施工。

第六阶段：收尾阶段；室外工程及竣工资料整理阶段。

4.施工技术创新4 . 1轨枕安装技术

本基础工程的主要目的是用于出运组装好的港机设备，由于该场地为临时用地，从节约成本和适应沉降考虑，出运基础采用道渣轨枕方案，此方案在码头基础结构中并不常见。由于轨枕规格不同，重量在0.6t～1.5t之间，光靠人工无法安装，大型机械安装不仅灵活性不够，成本也较高，采用钩机起吊人工调试安装取得较好成效，最上层采用粒径较小的道渣找平，方便调整轨枕标高。

施工整体顺序从下到上分为块石层铺设及碾压、道渣铺设及碾压、轨枕安装与调试等工序。块石碾压采用钩机与压路机配合作业方式，保证了基础的平整度。碾压完成后即进行道渣的铺设及碾压，铺设道渣厚度为600mm，压路机碾压。轨枕安装采用钩机吊装，人工定位调校的方式。

相比起重机等大型机械，运用钩机安装轨枕拥有以下优点：1、灵活性强，作业半径较小；2、对环境适应性较强，能适用于轮胎式吊机不能达到的地段；3、经济性较好，合理利用了项目部现有机械设备等。

轨枕完成后交工面标高的误差范围满足设计要求，相邻轨枕误差在2mm以内，完全满足业主安装轨道的精度要求。

4 . 2浪风绳搭架安装技术

本工程共有4个浪风绳搭架，位于港机出运区两侧各2个，主要是为了固定组装完成的机械，防止台风对其破坏。搭架高5m，由3根φ720*12的钢管桩成三脚结构焊接组成，每根钢管桩由8只M40预埋螺栓固定，预埋螺栓定位需准确，我方采用“预安装式方法”，在制作好基础钢筋笼并预留开孔后，先将搭架吊起，定位至设计位置，将搭架预埋螺栓与墩台基础灌注桩伸出钢筋搭接焊接，固定住螺栓位置，再将搭架吊离钢筋笼，待浇筑好基础混凝土后再进行安装。

4 . 3钢铬梁接岸技术

考虑到不对码头本身护岸的影响，靠码头前沿的基础采用大墩台结构，由于位于原码头抛填的块石基础上，后期沉降较小，该方案可行。投入使用后效果显著，满足使用要求。

承台与码头上钢铬梁由四条跨度为8m的主钢梁连接，按照移动式设计，以满足不同轨距下的出运要求，承台与后方轨枕的连接是施工的难点之一，承台顶面与轨枕顶面高差0.9m，与主梁最近的轨枕基础难以承受出运时的滚动荷载，容易滑坡，对此设计时考虑在接头处增设一条横向钢铬梁，稳定道渣基础，防止滑坡。

以道渣、轨枕为基础，配合钢铬梁作为码头出运重型机械的基础，在港机出运案例中是一次尝试也是一种创新。此方案对于临时过渡项目有着很强的适用性，也能较好的适应由于使用场地未做地基处理而造成的地基沉降。

5.主要结论

自工程交付使用以来，业主多次出运其生产的门座式起重机，地基沉降满足设计要求，未对原有码头及护岸造成不利影响，工程的建设取得以下几点成果，可供类似工程参考。

（1）该场地总平面布置功能分区明确，总装区域距离码头和护岸较远，对其影响较小；部装区域机械操作面较大，待机泊位较多，可同时出运多台港机设备，该平面布置方案可行。

（2）由于该场地为临时用地，从节约成本和适应沉降考虑，基础结构采用轨枕道渣结构型式，此方案在港口机械基础上用的较少，特别是在这种淤泥层比较厚的地质条件下，不过从工程完成效果及使用的情况来看该方案取得了良好的效果，能满足使用要求。

（3）考虑到出运港机设备时不应对原护岸的稳定性有影响，在护岸挡土墙后方的基础上采用现浇承台结构，由于承台位于原抛填的块石基础上，后期沉降较小，该方案可行。投入使用后效果显著，满足使用要求。

参考文献：

[1]中华人民共和国交通部，JTJ212-99海港总平面设计规范.

地基与基础施工总结范文第2篇

关键词：印度电厂；土建工程；施工组织

作者简介：王哲献（1972-），男，山东费县人，山东电力建设第三工程公司，工程师。（山东　青岛　266100）

中图分类号：F273?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）33-0128-02

土建工程产值约占整个电厂?EPC工程C部分施工产值的50%～55%左右。土建工程是电厂工程中最早开展的工作，也是其他安装工作正常顺利开展的基础。如果前期土建工作没有合理组织，导致工程进度滞后、被动，整个项目的其他安装、调试等工作也会受到很大影响。为此，要对电厂土建工程现场施工组织提前进行策划、细化。在土建专业施工组织设计中要重点分析、论述，并在以后的施工过程中科学合理、适时组织实施，这是加快土建工程进度的关键所在。

印度整体基础设施水平落后，造成了印度国内土建分包商机械配备差、施工组织能力较低，尤其缺乏大型发电厂工程全局统筹、科学规划和施工组织的能力和经验。印度境内混凝土结构工程相对较少，结构形式也较简单。由于模板及其支撑设施施工水平较低，造成混凝土结构工程施工无论施工质量还是施工速度都较中国国内落后很多。一般一个一层或多层框架附属建筑物，根据印度分包商施工经验，至少需要8～10个月才能完成混凝土结构施工。

现场组织协调任务是对整个电厂项目中各土建总包商、分包商之间的进度进行衔接，在时间、空间交叉上进行协调。它们是相互联系、相互制约的因素，对工程建设的实际进度都有着直接影响。如果对这些分包商及单项工程之间的施工关系不加以必要的协调，将会造成工程施工秩序混乱，不能按期完成工程建设任务。为此做好土建工程施工顺序组织、协调尤为重要。

凡事预则立，不预则废。现以蒙德拉发电厂土建工程施工组织为例进行分析和总结，希望起到抛砖引玉的作用。

蒙德拉发电厂三、四期工程共5台660MW机组，每台机组合同工期40个月，6、7机组较#5机组工期顺延5个月，#8、9机组较#7机组依次顺延4个月。由于该项目地处9级抗震区，钢结构、钢筋混凝土工程量巨大：5台机组钢筋总计约6.5万吨、混凝土65万立方米，平均较国内同类型项目多35%～45%；主厂房钢结构4.15万吨，平均较国内同类型项目多30%～40%；循环水管总长度14公里。全厂?5台机土建工程管理幅度大，接口关系多，施工过程中施工高峰持续时间长。

下面从四个方面对土建工程现场施工组织进行分析、总结。

一、安装工作量大、施工路径长的工程项目要尽早进行设计并施工

具有上述特点的工程项目要尽早进行设备招标，以便设计院尽早设计土建部分图纸。设备招标及图纸设计要满足整个工程综合进度计划需要。建筑物的图纸设计及业主审批要符合或早于综合进度计划，如锅炉基础、主厂房基础、汽轮发电机基础、磨煤机基础、凝结水泵基础和电动给水泵基础等。否则将对电厂的整体综合进度计划造成严重影响。

蒙德拉电厂三期工程主厂房、锅炉基础土方开挖于2008年2月底完成。由于锅炉改型导致给设计院提资延后，锅炉基础图纸实际出版比计划出版时间滞后。三期锅炉基础图从2008年3月18日的第一版备料图到2008年8月12号收到最终版修改图，历时接近5个月，给现场的施工组织造成极大困难。项目部2008年3月8日授予印度GDC公司 #5、#7、#9机主厂房及部分BOP土建项目中标函，2008年3月20日授予SIMPLEX公司 #6、#8机主厂房及部分BOP土建项目中标函。2008年4月初以上两个土建分包商进场并具备开工条件，但土建施工图纸出版、审批滞后并发放不连续对土建分包商的施工动员产生很大影响。#5机锅炉基础2008年8月28日施工完毕开始回填。经统计分析，#5锅炉基础施工工期因图纸原因造成1.5个月的延期。

所以，对工程影响大的主要设备要考虑提前招标，并在采购合同中明确厂家提资时间，以便满足设计院的设计要求；在设计合同中要明确规定设计院在提资后多长时间必须出版施工图纸。设计院出图计划必须切实得到执行。要细化EPC综合进度计划中EP两部分相关计划，计划要便于实施和执行，建议以后工程中要加强设备采购、图纸设计的进度控制。

二、土建工程量大和施工周期长的工程项目要尽早设计并开工

电厂中烟囱项目安装工作量小，但土建工程量大、施工周期长并对周围工程的施工造成安全影响。烟囱高度较高，根据安全规定，30米范围内建筑物不能同时施工，故必须尽早完成烟囱的设计、招标和施工工作，以便减小对周围建筑物施工的影响。

蒙德拉项目部烟囱为小EPC项目。项目部2008年6月16日授予SIMPLEX公司中标函，并积极督促烟囱分包商设计及现场施工工作。三期烟囱275米高，基础混凝土约3300立方米，筒身混凝土约17550立方米，基础、筒身钢筋总计约1960吨。三期烟囱于2008年6月23日开始基础土方开挖，2008年7月10日开挖完成；2008年11月22日施工第一节筒壁，基础出零米；2009年11月23日施工到顶；每台机组钢内筒吊装用时4个月。从整个综合进度计划来说，烟囱基础开工较早，项目部又在施工过程对基础施工、平台组装、筒身施工、平台拆除等各个施工环节进行了有效控制，采用质量检查卡验收模式，烟囱施工安全在控、质量优良。烟囱施工完毕后，其30米范围内的工程未受到影响，正常按期开工，保证了整个工程的施工进度。而印度某些电厂工程因烟囱开工较晚、施工过程中质量控制不力、工期拖延都影响了工程的施工建设。

三、对后续安装影响较大的工程项目也应尽早开工

电厂中有些工程项目土建工作量虽不是很大，但是对后续安装工程的施工组织和设备组合安装场地有重要影响，也要适时组织施工。例如送风机基础及其烟道支架基础工程。在锅炉基础移交锅炉专业进行吊装后，锅炉四周场地一般用于堆放、组合锅炉设备及用作起吊场地。随着锅炉安装工作的推进，以后很难再协调出送风机基础及其支架基础的施工时间。所以建议后续工程组织中，在锅炉基础施工的同时就开始施工送风机及其烟道支架基础，完成后回填，作为锅炉材料及起吊场地，不再进行二次开挖，减少施工交叉，降低施工难度（同样此区域的图纸也要安排在前期图纸出版计划中）。

蒙德拉项目炉后土建工作除机组排水槽建筑物外都开工较早，图纸到位后都及时与锅炉钢架吊装进行了穿插施工，送风机、一次风机及其支架基础按综合进度计划完成，这一部分的钢支架安装也与设备拖运交叉进行，有力地保证了设备安装进度和机组调试时间。

四、主厂房和锅炉区域内辅机基础建议采用标准设计

在主厂房和锅炉区域内，由于主厂房、锅炉框架基础和此区域的设备基础埋置深度不一样，设备基础一般较浅，但开挖施工时为统一的基础大开挖，建议此区域的设备基础尽早设计并与主厂房和锅炉框架基础一起施工。开挖区域内的辅机基础若采用标准或传统设备，建议采用标准设计，在出版主厂房、锅炉基础图纸的同时出版以上辅机基础地基处理图，最好是出版辅机设备基础施工图，以便主厂房基础施工工程中同时进行以上辅机基础的施工或混凝土地基处理。国外工程，主厂房框架基本上为钢结构，在框架基础施工完毕后要全部回填，以便钢结构吊装。在吊装钢结构过程中无法再次开挖和施工设备基础，以上设备基础只有钢结构部分或全部吊装完成后才能再次开挖并施工。一旦有条件早期施工完成辅机基础或其混凝土地基处理，这样就可能在以后施工时避免二次开挖或二次开挖至原基础标高，节约了施工时间，保证了辅机基础施工进度。

蒙德拉项目在主厂房基础、锅炉房基础图纸到位后，由于辅机设备提资等问题，设计院以资料不全等理由提出无法设计辅机设备的基础图纸。经多次与我公司总部、设计院沟通交流，设计院根据主厂房的设备工艺布置初步测算出各辅机设备的位置和基础埋深，并以此设计出主厂房、锅炉区域各辅机设备基础初步混凝土地基处理图。项目部在施工各辅机设备基础混凝土地基处理时比其基础深度深30公分，为设计院将来在资料齐全时设备基础设计留出标高余量。经公司总部、现场人员和业主的多次友好磋商，设计院及业主同意项目部施工主厂房、锅炉区域各辅机设备基础的混凝土地基处理。蒙德拉项目主厂房基础2008年5月开始全面施工，主厂房钢结构2008年12月1日开始吊装。在施工主厂房框架基础过程中，项目部对主厂房、锅炉区域全部辅机设备基础的地基进行了混凝土处理，为以后辅机设备基础节约了时间。经统计，各辅机设备基础无一下沉，保证了辅机设备施工质量，同时为钢结构吊装场地回填创造了条件。

总之，在土建工作施工过程中，土建工程的现场施工组织极其重要。它直接影响到中国公司现场土建工作的管理和执行能力，影响到土建工程是否能按期完成。为此，务必高度重视对土建工程现场施工组织的研究和总结。只有土建工程按期完成施工才能保证整个电厂工程安装、调试、总启动和机组移交等各项工作的施工时间和工艺质量。

参考文献：

[1]宁春鹏，王永福，王哲献.蒙德拉5*660MW发电厂项目（三期、四期）施工组织总设计[Z].

地基与基础施工总结范文第3篇

关键词：深基坑支护；支护结构选择 控制要点

引言：

随着经济的高速发展和城市建设的需要，高层及超高层建筑的大量涌现， 深基坑工程越来越多，同时密集的建筑物、复杂的深基坑形式，使得基坑开挖的条件越来越复杂，故对基坑开挖与支护的计算与设计理论、施工技术等的要求越来越高。

1 施工准备阶段的控制要点

1. 1 设计管理

设计方案的合理性是直接影响深基坑支护工程成败的关键因素， 一个成功的深基坑支护设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术可行。近几年的事故统计中，坍塌事故成了继"四大"伤害（高处坠落，物体打击，触电事故，机具伤害）之后的第五大伤害，其中在建设部公布的二零零五年度《全国建筑施工安全生产形势分析报告》中的全国建筑施工三级以上事故的分析可知，由施工坍塌引起的三级以上安全事故二十一起，死亡八十六人，分别占事故总数与死亡人数的48.8%和50.6%；而由于基坑边坡失稳，土方坍塌事故引起的三级以上事故七起，死亡二十二人，分别占坍塌事故总数和死亡人数的33.3%、25.6%，且坍塌事故在三级以上事故总数中的比例排名第一；而由于基坑边坡失稳，土方坍塌而引起坍塌事故占坍塌事故的总数和死亡人数也是排名第一。由此可见，深基坑开挖与支护不当，极易引起群死群伤。设计原因主要表现在： 无证挂单设计、盲目设计、荷载取值错误、地下水处理方法失误、支护方案选择不当等。要改变这种状况， 首先， 设计人员应具有理论力学、材料力学、结构力学、工程地质与水文地质、土力学、地基与基础等多学科的知识， 熟悉当地的水文地质状况和特点， 在结合建筑及周围环境特点的基础上， 设计出经济合理的深基坑支护方案。其次， 工程人员在施工前应对方案进行认真审核， 理解设计意图， 及时与设计人员沟通以掌握方案， 在施工组织时，使各个组成部分、各道工序协调有序。再次， 业主方应了解深基坑支护的重要性， 选择有经验的设计单位设计支护方案。

1. 2 分包单位的选择

由于深基坑支护的特殊性， 其施工应由具有施工资质与能力的专业分包队伍进行。施工单位的技术力量、整体素质是影响工程质量的重要因素之一， 监理工程师应协助业主审查总包单位选定的专业队伍， 选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的分包单位， 同时应防止层层转包、“层层剥皮”， 以致影响工程质量的现象发生。

1 . 3 施工组织设计审定

施工组织设计是指导施工的重要文件。但在目前， 有些施工单位往往是照搬他人的施工组织设计； 有的虽说是按具体工程的实际情况编制的， 但由于种种原因粗制滥造、简单潦草， 基本上无指导意义。

因此， 监理工程师应认真审核施工单位提交的施工组织设计， 提出修改意见， 要求其修改完善后按程序申报， 总监审批后方能实施。审核内容主要有： 基坑的支护体系、基坑开挖方式、施工平面图、降水措施、监测布置的合理性等。

2.基坑支护结构类型选择

2.1 选择支护结构类型的依据

基坑支护结构的选择是否合理，考虑的因素是否全面，对基坑支护工程起到决定性作用。基坑支护围护及撑锚方法较多，每一种方法都有其独特的优点， 有的速度快，有的经济，有的噪音小，有的用电量小等，可结合现场具体的情况来确定。

（1）工程用地红线图，建筑平面布置总图以及相邻建筑物的平、立、剖面和基础图等；基坑的尺寸，基坑场地的形状、深度和宽度等。基坑支护结构所受的荷载。

（2）场地和边坡的工程地质和水文地质勘察资料；

（3）边坡环境资料；对基坑支护结构施工（噪音、振动、地面污染）的要求；

（4）施工技术、设备性能、施工经验和施工条件等资料；

2.2 支护结构的选择原则

支护结构应根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节等条件综合考虑，做到因地制宜，因时制宜，合理设计，严格控制，使方案具有创造性和灵活性。

2.3 选择支护结构体系要点

（1）粘性土颗粒较细，具有一定粘聚力， 强度随含水量可能变化。在多数情况下，地下水位深，不需要采用防水、降水措施。如果场地开阔，可选择放坡、悬臂式、桩锚式、锚拉式支护结构；如场地狭窄，可选择排桩、地下连续墙加锚杆的支撑方案。基础开挖后，开挖深度不大可采用悬臂式支护或土钉墙；开挖深度较大时，可考虑多层锚杆或多层支撑。假如土质情况较好，可考虑土钉或喷锚支护。土质较差，可用桩、地下连续墙加锚杆或支撑支护方案。

（2）软土具有强度低、压缩性大、渗透性小、荷载作用变形大等特点，且周围环境复杂，故软土地区深基坑开挖，应注意安全。如基坑周围场地开阔，上部采用分台阶放坡，下部采用挡土墙支护，或悬臂式、桩锚式、锚拉式支护结构；如场地狭窄，则必须采用能够相应控制地面位移与沉降的支持结构，并且做好防水处理。基础开挖深度均较大，可设置排桩、地下连续墙或其它支护结构加防水帷幕。较大范围开挖时，也可采用复合式支护结构，排桩及单、多层锚杆支护结构加防水帷幕。

3.深基坑支护技术发展

3.1 采用动态设计方法

对于深基坑支护结构的设计，目前没有统一的支护结构设计规范。深基坑支护结构的设计仍采用传统的“结构荷载法”，计算结果与深基坑支护结构的实际受力有较大的差距，即不安全也不经济。目前，岩土工作者对探讨和建立动态设计体系已开形成共识，已开始从事这方面的研究。近十几年来，我国在深基坑支护技术上已经积累很多实践经验，收集了施工过程中的一些技术数据，已初步摸索出岩土变化支护结构实际受力的规律，为建立深基坑支护结构设计的新理论打下了良好的基础。

3.2 新型支护结构的计算方法

随着各种类型的支护结构形

式的出现，深基坑支护结构正在向综合性方向发展，即受力结构与止水结构相结合，临时支护结构与永久支护结构相结合，基坑开挖方式与支护结构形式相相结合。这些结合必然导致支护结构受力复杂。对这些支护结构的计算模型如何建立、计算简图怎样选取、设计方法如何趋于正确，仍是当前新型支护结构设计中急需解决的问题。

3.3 优化深基坑支护结构方案

深基坑支护结构的设计与施工不同于上部结构，除地基土类别的不同外，地下水位的高低、土的物理力学性质指标以及周围环境条件等，都直接与支护结构的选型有关。在深基坑工程中，支护结构方案的选择至关重要，支护结构型式选择的合理， 就能做到安全可靠、施工顺利、缩短工期，带来可观的经济效益和社会效益。反之，一个不合理的方案即使造价很高，也不一定能保证安全。可见支护结构型式的优化选择是深基坑支护技术发展的必然趋势。

地基与基础施工总结范文第4篇

关键词：高层建筑 施工技术 特点

Abstract: in recent years, with the rapid development of high-rise buildings in our country, our country modern architecture of high-rise building especially modern construction technology progress fully showing the our country building, the level of ascent, how in the mature technology has already formed continue the improved, is the construction industry in our country from personnel should think about important issues.

Keywords: high building construction technical characteristics

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号

引言

高层建筑作为现代社会中的新型的建筑形式，其建筑施工水平综合反映了科技发展水平，是展示经济发展和社会进步成果的有力体现，也是综合实力的重要标志。随着我国社会生产生活的飞速发展，城市化进程的不断加速，大中型城市的人口已经出现爆发性增长的迹象，土地资源也日益紧缺，因此，适当合理地开展高层建筑的建设的是解决这一矛盾的有效手段。

一、高层建筑的发展及其施工特点

过去的五十年是高层建筑飞速发展的黄金时期，随着现代建筑施工技术的不断发展，高层建筑已经有了长足的进步，从起始的单一框架结构转变为复杂结构形式，从单一钢混结构转变为包括钢结构、钢混组合结构在内的多元化建筑形式，已经逐步向建筑的规模化与安全化，功能化与智能化的方向飞速发展。

而鉴于高层建筑的自身特点，与普通建筑施工应用技术有所差异，其施工特点主要表现为以下几点：(1)高层建筑一般基础较深，这主要是由于建筑高，体量大，因此支撑高层建筑的地基必须达到足够的强度，所以多采用深基础，持力层嵌入微风化岩层。(2)高层建筑地下室深面积大。这主要是由于需要满足建筑功能方面的要求 ，也要解决在施工过程中的结构抗浮问题。(3)高层建筑功能复杂，子系统多安装工程工程量大， 要求精度高。(4) 高层建筑的结构形式多为混合型。具有施工简便 、工期短、结构性能好的特点。(5)高层建筑装饰工程富于变化，具有工程量大，技术含量高、的特点。同时，装饰工程的安全功能尤其重要，要求较高的抗风性和密闭性。

二、高层建筑关键施工技术及其要求

2.1 基础施工技术

高层建筑的基础施工主要有土方开挖、基坑的支护、基础混凝土浇筑等工作。高层建筑中的基础是整个房屋结构的重要组成部分，其造价和工期分别约占建筑物土建总造价的20％―30％、总工期30％～ 40％左右。根据《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》规定，基础埋置深度，天然地基时应为建筑高度的1／12；桩基时应为建筑高度的1／15，桩长不计在埋置深度以内。为此深基础工程已成为建造高层建筑的条件。

由于高层建筑在城市建筑密集区，施工场地狭窄。对邻近建筑及四周市政工程设施的安全和保护，对基坑工程的稳定和位移要求很严，而基坑工程在施工过程中大部分是临时工程。深基坑的开挖与支护，施工风险较大。它涉及到土力学强度与稳定问题、位移变形问题、土与支护结构相互作用问题以及环境岩土工程问题。这些问题随着岩土性质不同而差异很大。设计施工不当，极易发生基坑工程事故。基坑深度超过5 m以上的项目，其边坡支护和基坑开挖、地下降水等均应有专项施工方案，且该方案应请富有专业知识和施工经验的专家组进行可行性论证，由项目总监审核后才能实施。

高层建筑常用的基础形式有：十字交叉条形基础、筏板基础、箱形基础、桩基础和复合基础。为了保证基础的稳定性，防止基础滑移，高层建筑基础工程施工时，必须解决人工地基、降低地下水位、支护工程、基础混凝土浇筑以及防止基础施工影响邻近建筑和地下管道等问题。

2.2 混凝土工程施工技术

混凝土质量的主要指标之一是压强。混凝土抗压强度与混凝土用水及水泥 的强度成正比，当水灰比相等时，高标水比泥低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多，所以，凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土的强度成正比，水灰比大，混凝土强度就高，水灰比小，混凝土强度就低。因此，水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大 混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。综上所述，响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比；要控制好混凝土质量最重要的是：控制好水泥和混凝 土的水灰比两个主要环节。在满足设计要求的质量指标前提下，尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最到最小值。因此，混凝土标准差能反映施工单位的时间管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土的质量控制实质上是标准差的控制。

2.3 结构转换层施工技术

高层建筑从建筑的功能上一般上部要求小空间的轴线布置，而下班则需要大空间的轴线布置，而这一要求与结构力学、自然布置正好相反。由于高层建筑结构下部楼层受力很大，上部受力较小，正常布置时应当是下部刚度大，墙多、柱网密，到上面逐渐减少墙、柱，扩大轴线间距。为了满足建筑功能的要求，结构必须以与常规相反的方式布置。是上布置小空间，下部布置大空间；上部布置刚度大的剪力墙，下部布置刚度小的框架柱。为了实现这种结构布置，就必须在结构转换的楼层设置转换层。不管采用何种转换形式，带转换层的剪力墙结构仍是目前工程应用的主要结构形式。随着转换层位置上移，应设计带转换层的筒体结构。对带转换层筒体结构其主要影响因素表现为转换层上部外筒的刚度、转换层设置高度和内筒刚度。

对这两类转换结构，转换层高度是影响其抗震性能的主要因素之一，转换层商度越高转换层上下层间位移角及内力突变越明显，设计时应限制转换层设置高度。转换层与其上层的侧向刚度比对结构抗震性能有一定影响。对转换层位置较低的带转换层的剪力墙结构，控制侧向刚度比可以控制转换层附近的层问位移角及内力突变。对于带转换层的剪力墙结构或简体结构，可采取以下措施强化下部结构：加大简体及落地墙厚度，提高混凝土强度等级，必要时可在房屋周边增置部分剪力墙、壁式框架或楼梯间筒体，提高抗震能力；可采取以下措施弱化上部：不落地剪力墙开洞、开口、减小墙厚等。

三、现代施工技术在高层建筑中的应用

3.1预制模板

在高层建筑的标准层建设中，结构施工的重复性高。同时，高层建筑采用的竖向结构是控制构筑物工期进度与结构质量的重点内容。综上，在施工采用的滑模法能有效保障主体结构的整体性，减少高空交叉作业，有助于控制施工工期，保障作业安全，综合效益显著；爬模法主要适用于高层建筑剪力墙结构和钢筋筒壁结构，通过在沿构筑物底部构件的周边组装滑升模板，分层浇筑，并以液压提升设备使其滑升至需要浇筑的高度。通过滑模法与其他施工技术的有机组合，可有效地简化施工过程，创造更好的综合经济效益。滑模法与爬模法具有以下相同点 ：( 1 )机械化程度高，节约模板和劳动力，结构整体性好；( 2 )只需将预制的模板进行组装，可有效缩短工期；( 3 )组织管理要求高，结构物立面造型存在限制。随着建筑施工劳动成本的上涨，工期要求的提高，高层建筑施工在工程施工进度与工程成本控制上都面临着更为迫切的需求。因此，在不影响施工质量及施工安全的前提下，应用预制模板法可有效地缩短工期，降低工程成本。

3.2 逆向施工

逆向施工的施工内容主要包括在建筑物内部浇筑中间支承桩柱，并沿地下室轴线修筑地下连续墙等支护结构，同时向上逐层建设地上结构。与传统的顺作施工相比，高层建筑应用逆向施工技术具有以下优点：

( 1 )相较于临时支撑，以逐层浇筑的地下室结构、中间支承柱作为支护结构的内部支撑刚度较大，可有效减少基坑变形，能明显减弱对于相邻地下管线 、道路及构筑物的沉降影响。

( 2 )逆向施工时浇筑的地下连续墙在满足构筑物、管线布置的前提下，可紧靠或规划红线构筑地下连续墙并将其作为地下室永久性外墙，进而达到扩展建筑面积的目的。

( 3 )逆向施工可缩短带多层地下室的高层建筑的总工期，不存在结构的地下地上的施工工期差别，可保障地上结构与地下结构的同时施工。

3.3高层建筑的泵送技术

一般来讲，高层建筑施工大都采用泵送混凝土技术。由于高层建筑工程所需的混凝土的总量大、强度高。因此，为确保浇筑施工的工期，不仅需要配备相当数量的土泵机和布料机，同时对混凝土的配比也有相当高的要求。目前，国内的高泵程混凝土采用的掺粉煤灰和化学外加剂的双渗技术，保证了高层建筑对混凝土配合比设计的要求以及泵送设备等相关设备的要求，混凝土的泵送高度也随 之升高，现在所采用的泵送到顶技术可将混凝土直接泵送到预设浇筑高度，使高层建筑的施工效率得到大幅提升。

四、高层建筑施工技术的优化

一般而言，随着高层建筑工程规模日益扩大、建筑结构日趋复杂，高层建筑施工技术也随施工难度与环节的变化不断革新，应根据实际施工中的技术路线进行优化，本人认为主要应包括以下几点 ：(1)高层建筑物具有垂直发展的特性，针对其高空作业环境差、作业面狭窄、施工进度紧等特征，以高效的垂直运输体系为支撑，应广泛的采用建筑科技的新技术，以提高机械化设备尤其是垂直运输体系的施工效率；(2) 结合高层建筑作业环境和特征，以建筑安全和稳定性为核心，着力于优化基础和结构施工工艺，为缩短工程总工期创造条件；(3) 结合超高层建筑逐层施工的作业面特点，强化总承包管理，重点提升施工作业空间和时间的利用效率，实现建筑施工空间的立体流水作业，使工程工序紧密衔接，削弱作业面狭窄对建设工期产生的负面影响。

参考文献

1、崔晓强．超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J]．建筑机械化.2009．

2、陈辉．浅析超高层建筑桩基的设计与施工要点[J]．建筑施工.201 0 ．

地基与基础施工总结范文第5篇

2预算人员必须非常了解地基基础工程施工各个项目的所有工作内容，其目的是为了在计算工程量及企业施工成本的过程中不漏项，给最终的报价提供一个最准确的基数。如连续墙施工，其工作内容包含有：导墙土方开挖外运及回填，导墙模板的制安与拆除、导墙钢筋制安、导墙混凝土浇注；连续墙的成槽（分入岩部分和非入岩部分）、钢筋笼的制作与安装、连续墙混凝土浇注等。

3对其施工内容有了充分了解后，接下来就是收集本次投标报价工程中有关的工程地质勘察资料，施工图纸及相关的其他资料(如地下管线布置图等)。收集这些资料的目的是为了计算本次投标项目具体准确的工程量并初步了解该工程施工过程中有哪些风险因素。在计算工程量的过程中，值得一提的是特别要注意那些发包方规定了结算时，不给予计量的项目的工程量千万别漏项，因为这些工作内容的成本都需要摊销到发包方规定结算计量的相应项目中的。如在广州越秀南路综合楼基坑支护中结算给予计量的连续墙工程量为2032m3，但要完成该连续墙工作，会发生但不计量的工作内容还有：导墙土方开挖外运185m3及挖填340m3，导墙模板的制安与拆除1137m2、导墙钢筋制安1.787t、导墙混凝土浇注135m3；连续墙墙顶80cm高的浮浆101m3；连续墙、钻孔桩的钢筋笼重量243.84t；连续墙成槽入岩的工程量108m3。在计算工程量的过程中，还要根据资料，初步了解该工程在施工过程中是否有流沙、溶洞等地质风险，是否有管线阻碍施工的顺利进行，如果有，则要将这些风险罗列出来。

4按发包方的计量要求，计算出满足发包方计量要求的计量项目的“综合”施工成本。在这个套价的过程中，一定要思路清晰，否则，很容易出错。要计算出这样的一个“综合”成本单价，有以下两个步骤：首先根据各个工作内容的工程量及预算员自己编制的企业基础定额及人材机的市场信息价，计算出各工作内容的成本价，并得出各工作内容的总成本，如广州越秀南路连续墙的各个工作内容总成本计算应该如下：

①导墙土方开挖外运总成本=185m3×导墙土方开挖外运企业成本价；②导墙土方挖填总成本=340m3×导墙土方挖填企业成本价；③导墙模板的制安与拆除总成本=1137m2×导墙模板的制安与拆除企业成本价；④导墙钢筋制安总成本=1.787t×导墙模板的制安与拆除企业成本价+1.787t×钢材材料企业内部消耗系数1.01×钢材市场信息价；⑤导墙混凝土浇注总成本=135m3×导墙混凝土浇注企业成本价+135m3×混凝土材料企业内部消耗系数1.01×混凝土市场信息价；⑥连续墙的成槽总成本=（2032m3+101m3）×连续墙的成槽不入岩成本价+108m3×连续墙的成槽入岩增加费成本；⑦墙身钢筋笼的制安总成本=243.84t×墙身钢筋笼的制安成本价+243.84t×钢材材料企业内部消耗系数1.03×钢材市场信息价；⑧连续墙混凝土浇注总成本=（2032m3+101m3）×连续墙混凝土浇注成本价+（2032m3+101m3）×混凝土材料企业内部消耗系数1.1～1.15×混凝土市场信息价。

其次就是将给予计量的每个项目相关的全部工作内容的总成本汇总并摊销到该计量项目中，得出结算计量项目的“综合”成本单价。如广州越秀南路综合楼基坑支护中连续墙的“综合”成本单价就应该是将第一步骤中计算的各个工作内容总成本摊销到给予计量的连续墙工作量2032m3所得出的单价，具体计算如下：

连续墙“综合”成本单价=∑（①～⑧）/（2032m3）。

5向决策者提供计算准确的“综合”施工成本及施工过程中的风险因素，决策者根据预算员提供的数据，结合经营的需要等，综合考虑，最终确定自己企业的报价。因为决策者的决策依据完全靠预算员提供，这就要求预算人员要有过硬的专业基本功，并具备良好的职业道德。

只要做好了这几个步骤，那么施工单位在报价与之后的谈判过程中都握有主动权，能正确确定工程项目施工承包价格，有效控制工程成本，合理利用资金，提高承揽质量，使工程达到技术上的先进和经济上的合理