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参观工厂心得体会范文第1篇
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2024年参观水厂心得体会-参观现代化水厂心得总结
今年迎来了黄岩现代化水厂___年一次的复审,为了能够更好地落实第__次党代会提出的总体要求,加快开展创建现代化水厂,提高公司的生产质量和管理水平。黄岩自来水厂___了为期___天的参观旅程,分别对绍兴宋六陵净水厂和桐乡运河水厂进行了交流与学习。
第一站:绍兴宋六陵水厂
宋六陵净水厂是绍兴市重要水利工程,为___省首家“城市供水现代化水厂”。净水厂在__年底通过了ISO9001质理管理体系和ISO14001环境管理体系的认证。__年投入资金建设水厂排泥水专用管道送至市污水处理厂集中处理,有效地解决了水厂污泥出路的难题。__年建造石灰自动投加系统(图1),有效地保证了出厂水的PH值。
图___--石灰自动投加系统
宋六陵水厂水质选取小舜江水库水,水质属国家一级标准,常年水质较好,浑浊度在5NTU以下,锰的浓度接近为0.005mg/L,藻类。
等有机物质较少;工艺
选用折板反应、平流式
沉淀、均质滤料等先进
的净水工艺,一期设备
引进具有国际、国内先
进水平的制水、输水设
备和自动化控仪表,下
图为化验室的在线仪表。据了解,该水厂的在线仪表的数据和化验室测的数据基本是比较接近的,可能是与该水厂的水质2024
第二站:桐乡运河水厂
桐乡运河水厂是___省第三家达到现代化水厂评价标准的水厂,也是首家达到该标准的县级市水厂。由于桐乡水厂的原水选取运河水,各类有机物含量严重超标,溶解氧低,锰、氨氮含量较高,因此他采用了国内当前最先进的水处理工艺,即生物预处理+常规处理+臭氧生物活性炭深度处理工艺,是以聚乙烯为主要成分的填料,利用曝气使表面挂满生物膜的生物填料,随反应器中的水团在池中悬浮流动,达到去除水中污染物的效果。同时,运河水厂的滤池设计比较新颖,运用的是翻板池型设计,双层均粒滤料,上层为陶粒,下层为石英砂,过滤效果好,利用PLC控制滤池自动运行。___口滤池均为全封闭式,避免了露天污染。臭氧接触池和活性炭滤池,有了这两工序,使得出水水质的提高有了进一步的保障。
创建现代化水厂是新形势下实践科学发展观的具体体现,在保障安全生产、优质供水等方面,具有特别重要的现实意义。通过参观两个水厂,让我们对水厂的生产工艺以及不同水厂的各自特色有了进一步的了解。他山之石,可以攻玉,我们应该借鉴学习他们的先进经验,取其精华,在运行中运用,不断提高我们公司的自身水平,保障我们的生产运行,为现化代复审打下良好的基础。
参观水厂心得体会篇5:南郊水厂参观心得
__月__日,学校全体师生一起去位于南二路的南郊水厂进行参观。
我们是步行去的。一路上,同学们有说有笑。虽然路途遥远,但是同学们的脸上依旧洋溢着期待和兴奋。
到了南郊水厂,解说员阿姨告诉我们:南郊水厂的水源来自黄河。水厂水库的库容达到了___万立方米呢!水厂里的水源先进入生物滤池,对黄河水进行过滤,因为大家都知道“一碗河水半碗沙。”嘛!
接下来,被过滤的水源来到了加药房。在这些水里,需要加入二氧化氯,液氯等化学成分,用来杀死其中的藻类。
自来水要进行这样复杂的___道工序才能流进我们千家万户,才能保证水洁净的从水龙头里流出。可见,一滴干净的水是多么来之不易啊!
可是在生活中,又有多少人注意了这点点滴滴呢?这一滴水里,可蕴含着工人叔叔阿姨的劳动和汗水啊!平常,同学们洗脸的时候经常把水龙都开得很大,自来水“哗哗”的往外流;用水做游戏,把水洒的到处都是……可同学们在意过吗?心疼过吗?同学们啊,这一滴水是多么来之不易啊!同学们,让我们从身边做起,牵动你们的家长,我们一起来节约用水吧!
参观水厂心得体会篇6:水厂参观实习报告
水厂参观实习报告
一、实习目的
通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高___米,库容___亿立方米,原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的___万m3/d增加到二期的___万m3/d,并将一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题,___年开始筹建到__年结束,占地___亩,全厂有___个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力___万m3/d。曲江水厂经__年运行,平均处理水量为___万m3/d,最高处理水量为___万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达20000NTU,处理水浊度一般保持在1~2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6.5~8.0,达到并超过国家与行业标准。总用地___亩,设计水处理成本___元/m3,实际单位水耗电8kWh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积___%。
三、处理工艺流程
3.1原水初步处理
黑河大坝的水经过___公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水2024在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
3.2混合区
第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
3.3反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。
3.4斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在___个NTU左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层:上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。
3.5V型滤池
V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
3.6清水库
进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长___米,宽___米,水库的水低于___米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实习心得
__月__号下午,我们长安大学__级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!
参观工厂心得体会范文第2篇
【关键词】蒙牛;参观计划;三聚氰胺事件;乳品;洋奶粉
2008年三聚氰胺事件后,国内大型乳企受到前所未有的冲击,时至今日,乳品企业的发展才刚刚走出如履薄冰的境地。乳业的食品安全仍然是最热点的话题。有分析师认为,国家质检部门发布的“99%的产品是合格”的说法并不被公众认同,而1%的不合格已将消费者的购买信心阻挡在了国内乳业产品的大门外。统计数据显示,2012 年中国进口奶粉57.29万吨,其中从新西兰进口部分占比86%。洋奶粉近几年一直在以最快的速度在吞噬国内市场,其中,国内高端奶粉市场中,洋品牌占据的市场份额达到80%以上,中端奶粉市场中洋品牌的份额也日益增大。为维护乳品市场的稳定,各级政府的“限购令”不断出台,但受销售渠道的影响对洋奶粉的冲击效果较小。
2013年8月4日,国家质检总局官方网站上挂出消息,称新西兰恒天然集团部分含肉毒杆菌的乳清蛋白的奶粉,流入中国市场。有4家中国境内进口商进口了可能受到肉毒杆菌污染的新西兰恒天然集团产品,们分别是娃哈哈、多美滋、可口可乐、上海糖业烟酒。此消息一经发出,马上引起了社会的轩然大波。洋奶粉同样不可靠,消费者到底该何去何从。其实,早有专家指出进口奶粉同样会有质量等各种问题,与购买进口产品相比,消费者的最好选择是国产大品牌的奶粉,更具有安全保障。中国乳制品工业协会副理事长兼秘书长刘美菊表示,目前市售国产婴幼儿乳粉产品质量稳定可靠,消费者可以放心购买,国产产品无论是国内品牌还是国外品牌质量好于进口产品。
为重建消费者信心,蒙牛和伊利等国内龙头乳制品企业纷纷发起了“参观工厂”活动,邀请消费者实地体验,以期打消消费顾虑,重建市场。通过大量的工厂参观活动,让消费者近距离观察牛奶的生产过程,其国际化现代化的生产设备足以让普通消费者震撼,严格的质量管理体系也让消费者产生信任感。“绿色蒙牛,幸福畅游”活动是蒙牛乳业2013年推出的重点促销活动,蒙牛企业全国各地的工厂安排不同群体的消费者进生产基地进项参观,之后将参观的消费者作为“种子”,通过人际传播及媒体的放大,渐次提升口碑力量,扭转用户的品牌偏好。
毫无疑问,蒙牛此举对于构建消费者信心,稳固市场需求会起到重要的作用,在“三聚氰胺事件”后,从政府到媒体和消费者,都希望有一种成型机制来促使乳品企业公开其生产流程,保证乳品安全。“消费者参观工厂”计划,也是蒙牛因市场和消费需求而逐渐推出的。根据市场条件和认为因素的变化,对于蒙牛“消费者参观”计划有如下思考:
一、参观人群的选择问题
蒙牛选择的参观人群大多为特定性群体,如老年,儿童,一些通过活动选举的网友等。人群不具有代表性,不能完全覆盖该产品的消费者。很多在实际消费中需要大量采购产品的人员很难得到参观的机会,这就造成了片面性。有些人员在参观过程中会受到企业内部人员的主导。而在一些偏远的生产基地,参观人员的选择则完全不能保证,可能会出现本工厂自己的员工替代社会消费群体的状况。
二、参观的工厂选择问题
消费者参观的工厂均为蒙牛企业自己决定,并没有随机机制,消费者参观的生产基地对于生产商来说,是带有公告性质的活动。这样的活动背后肯定有生产商的精心安排,消费者看到的先进生产线和大仪器操作有可能是事先安排好的,在参观过程中给消费者误导。如果可以根据消费者自己的选择,在时间合理安排的前提下去自由参观,效果可能会更好。虽然这样严格的参观式抽检实行起来有很大的难度,但是,根据现代企业的发展来看,这必定会成为一种必然。
三、参观的阶段性问题
消费者参观的是正在进行的生产环节,无法观察到奶源的来源和后续的销售储藏处理。而乳品生产的许多问题都是从奶源开始的,优质的原料加上先进的加工工艺才会生产出高品质的产品。
在多次工厂参观的活动中,都有消费者提出了类似的问题。“我们相信蒙牛的工厂足够先进,在生产过程中很难出现质量问题,但是问题往往出现在前端,在奶源端,在饲养端,甚至一些奶农的个人素质”。乳品的后期储藏很重要,由于乳品是快速消费的食品,对储藏的要求很高。这是需要长时间观察检验的,显然消费者无法做到这一点。
四、舆论导向的问题
消费者参观工厂在一定程度上是一种企业的宣传行为,因此舆论的导向很重要。在蒙牛选择的参加活动的消费者多是关注蒙牛企业的网友和经常依赖蒙牛产品的家长。很多参观者的选择都是遵循就近原则。这些人在参观的过程中会有对蒙牛产品主观的好感。最重要的是,很多受邀参观的人员是一些媒体,媒体的报道会对消费者产生比较大的影响。这就需要参观者持公平的态度来进行评判和评价,给广大的消费者一个满意的参观结果。
五、参观计划的持续问题
蒙牛的消费者参观计划在今年起开始施行,目前为止取得了良好的成果。要保持企业持久发展,只持续一阶段的公开活动是不够,要立足长远,建立完善的机制和计划,消费者要的不是一时的安全,而是永远的放心。
结 语
蒙牛的工厂参观活动还在如火如荼的进行当中,据了解蒙牛今年要在全国26个工厂完成数百场工厂参观,愿意打开自己赢取消费者的信任,而对消费大众而言,最理性的态度就是“听其言观其行”,毕竟我们只愿意相信那些拿出行动诚意的企业。
【参考文献】
[1]2013年恒天然奶粉事件详细报道. [eb/ol]http://gz.bendibao.com/news/201385/content131566.shtml
[2]打开蒙牛:信任比黄金重要--蒙牛开放工厂系列活动观感[z].新华网.2013-05-23
参观工厂心得体会范文第3篇
我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多。以下是小编为大家整理的参观生产车间总结资料,提供参考,欢迎你的阅读。
参观生产车间总结一
记得xx大学一位教授曾说过这样一段话:“在西方国家,只有政客需要有双重人格,心里想的是一回事,嘴上务必说政治正确的话。但是在中国,连小学生也得具备双重人格。如果作文写了“我不喜欢世博会,挤死了”,这篇作文很可能会不及格”。我们公司管理倡导“说实话、办实事”,那么我也发自内心的谈谈我在这次参观体验活动中的心得体会。在现场我感受到了工作的苦,但的确没有发现“乐于奉献的工作精神”。对劳动力资源的过分榨取是劳动密集型产业的通病,若能透过设备技术更新给劳动者创造好的工作空间,在工作环境中创造适当的自由时光等,而不是像这样技术滞留在上世纪70年代的水平上。毫无愧色的应对三十年如一日,工作、住宿环境极差的本分劳动者,岂是一个可笑的“奉献”二字能包含和评价的?时代在发展!这样的企业如果再不进行技术更新,将要应对一个日益严峻的问题,便是招工难。“感恩命运、感谢父母”领导的一席话让我感触颇深,同学的父母上世纪50年代大学本科毕业,在类似于二厂的老企业中奋斗了一辈子,退休后的住宿环境还不如我一个技校毕业,工作17年的普通员工的住房环境宽敞明亮。加倍努力!
1、在公司这一个很优越的工作平台上,低头奉献自我的聪明才智,是我这次参观体验后的心得体会。管理上的严谨和细致,以及必须程度的激励,是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业务必具备的条件。而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义,大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况,自xx年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效,公司各个层面的工作均有大幅度的改善,但依然存在一些根深蒂固的问题。问题的解决其实并不难!如果我们公司有80%的干部员工,个性是干部,能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”,思维简单一些,工作方式简单一些,真真切切、发自内心为公司前景、利益思考,那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的发展尽可能做到“说实话、办实事”。中国人生活压力本来就很大,个性是城市工人!作为一个部门的管理者,有职责透过自身的努力为员工减少一些不必要的工作强度和压力,营造部门一个宽松和谐的氛围,注入一些“人情管理”的成分,加强员工思想教育,让服务水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。透过管理让员工感受到这份工作的乐趣。
2、作为一名管理者,工作不能深入实地钻研业务,浅尝辄止,管理上也不可能做到注重细节、深入人心。二厂的管理者,如果不能详尽细致的了解每一道工序的衔接,也不可能有如此严谨的管理。这也是在今后工作中值得我借鉴的一个方面。短短几个小时的参观和体验活动,我个人的感触谈不上震撼,却好处很大,亲临实地,我感受到了工作环境的另一番天地,我将会在今后工作中将这次活动的心得付诸于实践。我想这也会是这次活动的最大好处。
参观生产车间总结二
我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的FINISHING车间。
我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。
四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。
然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再则去了后道(FINISHING),这里是衣服的最后一轮--经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。
我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。
参观生产车间总结三
北京现代汽车在顺义有3个工厂,我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于20xx年,是第一辆现代索纳塔诞生的地方。按照参观流程,我们一行人首先观看了宣传片,回顾了北京现代的发展历程。在十年的时间里,北京现代实现了快速发展,20xx年销售汽车超过一百万辆,取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩,成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1.5万人,带动上下游就业达到20万人,是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的?
参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程,接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高,各种生产设备和设施主体为淡黄色,整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶,缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身,令人目不暇接。与崭新的车身相比,厂房设施略显陈旧,但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位,工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件,确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭,一问才知道,基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照现代工厂的生产计划保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供货畅通,就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步,就需要非常精确的调度和配合,感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高
悬挂的显示屏,动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理,工人的工作也被划分成简单的程式化的操作,在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。
等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递,工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下,每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了,崭新得像个新生的婴儿,据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测,因为现代汽车采取订单式生产模式,所以每一辆车都名花有主,检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”,即可以同时生产多种车型,可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行,每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导,把相应的装配信息和要求传递下去,确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多,很难想到竟有几百名员工分布其间,一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段,由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间,讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验,主驾驶室车门正常开关次数多达10万次,如果是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中,除了耳麦里讲解员的声音,似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识,
个别地方有醒目的质量口号,从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形,即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是现代汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句,无处不在的“都教授”是即将上市的IX25的代言人,这是一款透着朝气和动感的SUV,橙色车身很是醒目。
参观工厂心得体会范文第4篇
参观实习的这天,刚好下起了大雨,但这丝毫没有削减同学们期待的心情。为了将理论与实际相结合,为了对企业的生产与管理有更具体形象的了解,为了能够更深入地了解和认识社会,大家认真地完成了这天的实习。
很早就出发的我们,也就早早地到达了我们的目的地——电缆厂。到达之后,我首先注意到的是该厂到处郁郁葱葱的树木。环境日益受到重视的今天,该厂的绿化无疑先给我留下了一个深刻印象。良好的工作环境是非常重要的,那时我就想,为工人们创造一个良好的工作环境应该也是该厂管理的一个重要方面,从而也就可见,该电缆厂有着以人为本的重要管理理念。
稍候片刻之后,厂里的一位热情的工作人员先为我们上了生动的一课。他精简却又生动地为我们先介绍了工厂的概况,告诉了我们该电缆厂的主要产品,电缆生产制造的主要过程和各项注意事项,产品的市场和销售情况,以及该工厂的一些管理工作和管理理念等。然后,他还提醒了我们在接下来的参观中应注意的各个方方面面。在这节别开生面的课上,在这节远离学校课本而融入社会企业的课上,确实让我获益匪浅。这节课,先让我对生产企业的生产过程,具体到电缆的生产流程,有了一个感性的认知,为我接下来的参观作了一个重要前提,同时,这节课也让我感受到了电缆厂的严谨风格、力求创新的生产指导、以人为本的管理理念和追求高质量的服务态度。
但是,“眼见为实”,实践出真知,所以,深入到工厂车间参观才是更重要的方面,也是我们这次实习的主要内容。一节课过后,我们大家都迫不及待地要去参观生产车间的具体情况。于是接着,我们就被分为了几个小组,每个小组由企业的一个工作人员带领着,按产品生产步骤参观工厂车间,了解电缆制造过程。
在工作人员的带领下,我们终于来到了“真正的工厂”——车间。首先映入眼帘的,是一个大大的红幅上写着的“安全第一”。确实,无论什么情况,安全总是最重要的,尤其是电缆这种大设备大机器生产,安全问题更是不容忽视。“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”,在车间的很多地方我都看到了这句文明标语。工作人员告诉我们,工厂总是本着以人为本的理念,高度重视安全问题,确保一切生产工作在安全环境下进行。在管理越来越受重视的今天,对人的管理技巧也倍受关注,企业对工人的安全的关心无疑为企业的生产等方面的管理奠定了重要的基础。每一个车间还都设有“绿色通道”,确保了我们参观的安全;我也注意到了在每个车间,每隔一段适当的距离就会有灭火器。
工厂的卫生也是值得一叹的。无论我走到哪里,都看不到有一点废纸、一点不该有的垃圾,也没有看到杂物堆放。虽然工厂因为历史较久,显得有点旧,但它干净的环境却让我感觉焕然一新。在这样一个环境下工作,我想,谁都愿多出几分力,谁都会觉得舒服,谁都会尽心尽力工作。
在参观的过程,我也感受到了该企业对工人的鼓励,对质量的高要求,对产品的不断改进的目标,这些,从到处贴着的文明精神标语就可看出。“提高自身竞争能力,树立顾客要求意识”,“质量在我手中,顾客在我心中”,“持续改进是一个永恒的目标”。不难看出,该电缆厂树立了很强的市场观念,力求以高质量的产品来提高市场竞争力,以不断改进生产工艺来扩大市场份额。工作人员也告诉我们,,把好质量关是企业生产的重要原则,不断改进、力求创新是企业发展的重要战略,赢得市场是他们的最终目的。
参观工厂心得体会范文第5篇
用资源的线穿起四大情感主题
据悉,自2012年以来,蒙牛通过开放工厂参观的方式将其最先进的设备和技术、最严谨的品质管理展示给消费者,一点一滴改变了蒙牛的品牌形象。如今,“只为点滴幸福”的蒙牛希望给消费者带去营养健康产品的同时,也能够让大家感受到其创新打造的“美食、运动、娱乐”三大幸福平台下的愉悦体验,工厂参观也不例外。
“2015年,蒙牛工厂参观做了比较大的改变,我们一直在思考如何将工厂参观活动变得更加好玩、更接地气。”蒙牛相关负责人在接受《广告主》杂志采访时表示,以前,企业工厂参观更多的是讲知识、看生产,而随着大众体验需求的不断升级,这样传统的方式难免会让参观者觉得枯燥乏味。
为此,蒙牛开始了头脑风暴。项目负责人提炼出六字目标:知识、趣味、娱乐,并根据当下全民娱乐化的消费者洞察提出了“厂开趣玩”这一概念主题。好的概念需要用更贴近消费者的方式落地,为了把这些元素融入工厂参观,他们用拆分组合的方法重新梳理全集团的资源,向蒙牛30多个大区的接待部征询意见,又在公司内部展开了一轮轮的创意讨论,最终,在集团“美食、运动、娱乐”的三大幸福平台之上,敲定了“就是不断奶”、“肌动的夏天”、“追星星的人”、“幸福小食刻”四大主题。
据了解,在执行中,蒙牛也将集团资源、娱乐资源、全国伙伴资源以及媒体资源充分整合到四大主题中。将优益C、未来星等子品牌产品,捷安特、NBA等合作资源,吴亦凡、TFBOYS等明星资源,以及冠名《十二道锋味》的资源,与亲子、运动、追星、美食等主题活动一一对应,并设计了丰富的堪称娱乐真人秀的互动游戏,打造了一场场让人印象深刻的“厂开趣玩”体验。
用数字化的线连接全程体验
不论是吃饭、打车、聊天、工作,数字化的生活方式已经渗透到人们生活的方方面面。在以往的工厂参观中,蒙牛发现,有个牛奶知识讲解的环节,总有人沉浸在手机的世界中,随着各种轻应用的增加,这种情况越来越明显。
“既然大家如此依赖手机,我们何不把这种知识讲解的环节换一种更有趣的方式装在手机里呢?”蒙牛“厂开趣玩”项目负责人说,“创新一直是蒙牛的活力和优势,而数字化正是集团这几年着力去推进和布局的战略之一”。
为此,蒙牛引入了最热门的应用IBeacon和微信摇一摇,消费者走到相应地点就会自动接收到一条图文推送信息,轻松收货牛奶知识。这样不仅给了消费者更大的参观的自由度,还有利于2024用户信息,更满足了消费者分享朋友圈的心理,大大提升了蒙牛工厂参观的曝光度。这不正是数字化为品牌带来的最大价值吗?
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